① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次（cì）不斷循（xún）環的工藝，比傳統（tǒng）人工清（qīng）洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗（xǐ）部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部（bù）件的（de）清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗（xǐ）液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永遠保持（chí）幹淨的，使（shǐ）用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水（shuǐ）油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達（dá）到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收（shōu）後（hòu）的液（yè）滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操（cāo）作（zuò）人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作（zuò）運行速度（dù）由變（biàn）頻器來（lái）控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速（sù）或減速運行，從而有效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並通（tōng）過上下左右前後六方位高壓清（qīng）洗噴（pēn）頭，噴（pēn）出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較（jiào）高的小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時（shí）添加。

本機采用模（mó）塊化（huà）櫃（guì）式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的（de）主機廠家（jiā）和各專業的零部件生產廠家（jiā）。

WX-1000H-1零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係（xì）統，以滿足（zú）現代工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期（qī）待的清洗質量和功能。