① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗（xǐ）的方法（fǎ）增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業（yè）零部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜（zá）質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作（zuò）時所產生（shēng）的空（kōng）氣純淨度達（dá）到95%以上，完全符（fú）合國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用（yòng），從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係（xì）統：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動回到進料工位。具有勞動（dòng）強度（dù）低，工作效（xiào）率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓（yā）水，並（bìng）通過上下左右前（qián）後六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內（nèi）加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加工的主（zhǔ）機廠（chǎng）家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗（xǐ）機（jī）為精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度（dù）清洗的要求。它具有壓力（lì）高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無（wú）雜質、無油（yóu）脂，能（néng）夠滿足現（xiàn）代（dài）製造（zào）工業所期待的清洗質量和功能。