考慮到清（qīng）洗液（yè）的物理特性（xìng）對全自動通過（guò）式清洗（xǐ）機的影響，其中蒸汽壓、表麵張力、黏度以及密度應為最顯著的影（yǐng）響因素（sù）。溫度能影響（xiǎng）這些因素，所以它也會（huì）影響空化作用的效率，任何清洗係統必須使用清洗液。八個步驟，讓您稱心采購全自動通過式清洗機。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗（xǐ）籃的使（shǐ）用（yòng）。4、清洗液溫度。5、清洗液量的多少和清洗零件的位置（zhì）的（de）確（què）定。6、超聲清洗工（gōng）藝及清洗液（yè）的選擇。7、選擇清洗液時，應考慮以下三個因素。8、清洗件處理。

全自動通過（guò）式清洗機原理主要（yào）是通過換能器（qì），將功（gōng）率超聲頻源的聲能轉換成機（jī）械振動，通過清洗槽壁將（jiāng）超聲波輻射到（dào）槽子中的清洗液。由於受到超聲波（bō）的輻射，使槽內（nèi）液體中（zhōng）的微氣泡能夠在聲波的作用下（xià）從而保持振動。破壞汙物與清洗件表麵的吸附，引起汙物層的（de）疲勞破（pò）壞而（ér）被駁離，氣體型氣泡的振（zhèn）動對固體表麵進行擦（cā）洗。超聲波（bō）是頻率高於（yú）20000赫茲的聲波，它方向性（xìng）好（hǎo），穿透能力強，易於獲得較集中的聲能，在水中（zhōng）傳播距離遠，可用於測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在全自動通過式清洗機清洗過程中，肉眼能看見的泡並不是真空核群泡，而（ér）是空氣氣泡，它對空化（huà）作用（yòng）產生抑製作（zuò）用（yòng）降低清洗效率。隻有液體中的空氣氣泡被完全拖走，空化作用（yòng）的真空核群泡才能達到很好的（de）效果。

全自動通（tōng）過式清洗機（jī）超（chāo）聲波輸出必需到達一定的（de）強度才幹產生空化作用（yòng），這個強（qiáng）度9479威尼斯用功率密度來權衡（héng），低的密度應大於0.35W/cm2，實踐應用多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：全自動通過式清（qīng）洗機的頻（pín）率通常在16～80KHz之間，常（cháng）用的（de）頻率包括20、25、28、33、和40KHz。溫（wēn）度：超（chāo）聲波清洗普通采用中溫（40～60℃）。清洗液：清洗液的選擇需依據清洗對象（xiàng）選取不（bú）同的清洗（xǐ）液。清洗（xǐ）液有水基（jī）清洗液和溶劑型的清洗液兩（liǎng）大類。

如清洗物體是金屬（shǔ）材料，則應考慮到鋼鐵、不鏽鋼、鋁材、鑰材製成（chéng）的物體在強度、耐化學腐蝕性能上都有很大判別。由木材、皮革（gé）、玻瑞、塑料、橡膠等（děng）非金屬材料製成的物（wù）體在性能上也有很大差別。因此在清洗（xǐ）中要充分了解這些材料的性能，有針對性地選用合適的清洗劑（jì）與清洗方法（fǎ）。對（duì）於一些工業設備工廠（chǎng）重要的（de）就是零件。因（yīn）而，平常設備零件（jiàn）的保護以及整理就成為了企業最為重視的問題。假（jiǎ）如運用人工進行零（líng）件清洗很可能會形成零件損壞，或許整理不及時的現象發作。全自動通（tōng）過（guò）式清洗機清洗物體的表麵狀況。光滑平（píng）整的物體表（biǎo）麵與粗糙不均勻的物體表麵用同樣的方（fāng）法（fǎ）清洗（xǐ），取得的效果是大不相同的（de）。在（zài）選擇清洗方（fāng）法時要充分考慮物體的表麵（miàn）狀況。