智能超聲波清洗（xǐ）機（jī）：也就是先頭所說的，洗汽車用的。利用高壓將水噴射出來，強力去汙泥。不隻是可（kě）以洗汽車（chē），許（xǔ）多泥垢較重的物件也都可以清洗。智能超聲波清洗機：利用超聲波的高頻率通過換能器轉化為動（dòng）能再通過液體介質作用（yòng）於物件表麵（miàn），在高（gāo）頻率的衝擊下，將表麵的汙漬脫（tuō）離，從而達到清洗的效果。這種清洗方式是將（jiāng）物件放入清洗槽，其優點在於可以批量清洗，並且不留死角，全麵細致到位。主要用於五（wǔ）金、電子、光學、飾品（pǐn）、實驗室等行業較小物件的表（biǎo）麵清潔。

智（zhì）能超聲波清洗機（jī）後處理：取出清洗好的零部件，用壓縮空氣將具各孔中的殘留清（qīng）洗液徹底吹（chuī）淨，並（bìng）將表麵吹幹(建議配備（bèi）一把吹塵槍配合空氣（qì）壓縮機使用)。若有條件，在清洗機附近配置水池。以便對取出的零部件進行漂洗；智能超聲波清洗機清洗劑的處理：當清洗機洗了過多的零件後，清洗劑中油泥的含量會相當高，加之超（chāo）聲（shēng）波的（de）乳化作用。清洗劑會因過髒發粘而減弱空化的能力，不宜繼續使用。建（jiàn）議用戶（hù）配置（zhì）儲水桶與清洗（xǐ）機配合使（shǐ）用，以沉澱過髒（zāng）的清洗劑，用於再循環使用（yòng）降低成本；智能超聲波清洗機浸泡的輔助作用：很多零部件（jiàn），如氣缸蓋、活塞、連杆、增壓渦輪、進排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭，有（yǒu）一些較輕，很容易就清洗幹淨，但有一（yī）些則很重，這種情況下，對工件必要的浸泡軟化過程會取得更好的清洗效果。

重慶超聲（shēng）波清（qīng）洗機在機（jī）械行（háng）業應用：防鏽（xiù）油脂的去除；量具的清洗；機械零部件的（de）除油除鏽；發動機、發動機零件、變（biàn）速箱、減振器、軸瓦、油（yóu）嘴、缸體、閥體（tǐ）、化油器及（jí）汽車零件及底盤漆前除（chú）油、除鏽（xiù）、磷（lín）化前的清洗；過濾（lǜ）器、活塞配件（jiàn）、濾網的疏通清洗（xǐ）等。精密機（jī）械部（bù）件、壓（yā）縮機零件（jiàn）、照相機零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業，對（duì）列車車廂空調的除油去汙、對列車車頭（tóu）各部件的防（fáng）鏽、除鏽、除油非常適合。

智能超聲波清洗機清洗（xǐ）的工藝流程以被清洗物體清洗的難易程度及（jí）清洗數（shù）量而（ér）決定，主要清洗流程（chéng）:1、熱浸洗或（huò）噴洗：目的是將工件上的汙染物軟化、分離、溶解,並減輕下道清洗工序的負荷。2、超聲波清洗：利用超（chāo）聲（shēng）波（bō）產生的強烈（liè）空化（huà）作用及振動將工件表麵的汙垢剝離脫落，同時還可將（jiāng）油脂性的汙物分解、乳（rǔ）化。3、冷（lěng）漂洗：利用流動的淨（jìng）水將已脫落但尚浮在工件表麵上汙物衝洗幹淨。4、超聲波漂洗：溶劑為幹淨的清（qīng）水，工件浸入後，利用超聲波（bō）將浮在（zài）工件各邊、角及孔隙處的汙（wū）物清洗幹淨。5、熱淨水及冷淨水漂洗：進一步（bù）去除懸附在工件表麵上的汙物微粒。6、熱風烘（hōng）幹：利用一定（dìng）的溫度和風速，使零件表（biǎo）麵快速幹燥。

考慮到清（qīng）洗液的物理特性對智能超（chāo）聲波清洗機的影響，其中蒸汽壓、表（biǎo）麵張力、黏度以及密度應（yīng）為最顯著的影響（xiǎng）因素。溫度能影響（xiǎng）這些因素，所以它也會（huì）影響空（kōng）化作用的效率，任何清洗係統（tǒng）必須使用清洗液。八（bā）個步驟，讓您稱心采購智能超聲波清洗機。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗（xǐ）液溫（wēn）度。5、清洗液量的（de）多少和清洗零件的位置的確定。6、超聲清洗工（gōng）藝及清洗液（yè）的選擇。7、選（xuǎn）擇清洗液時，應考慮以下三個因素。8、清洗件處理。