全自動清洗機清洗去除五金零（líng）配（pèi）件油跡汙垢，需要（yào）使用清潔劑，目前有多種清洗劑，這裏隻談其中兩種（zhǒng）更有（yǒu）效、清洗效果強的清洗方法。1、水基（jī）清洗劑，環保超聲波清洗機專用清（qīng）洗劑，清洗去汙（wū）能力特強（qiáng），對五金零件（jiàn）表麵傷害較小，可以忽略不計。優點（diǎn）是：成本低，使用方法（fǎ）簡單，對超聲波（bō）設備（bèi）要求是具有加（jiā）熱。缺點是：對（duì）高（gāo）精度要求的五金零（líng）件需要多次漂洗，幹燥需要專用設備。2、揮（huī）發性有機溶劑。優（yōu）點是：去汙能力強，成本（běn）相對比水基略高，使用方便，易幹燥。缺點是：易揮發在空氣中，有微微氣味，市麵（miàn）有環保型清洗劑，但（dàn）清洗劑不易運輸。

黑龍江清洗機在機械行業應用：防鏽油脂（zhī）的（de）去除；量（liàng）具的清（qīng）洗；機械零部件的除油除鏽；發動（dòng）機、發動機零件、變速箱、減振器、軸（zhóu）瓦、油嘴、缸體（tǐ）、閥（fá）體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除鏽、磷化（huà）前（qián）的清洗；過濾器、活塞配件、濾網的疏（shū）通清洗等（děng）。精密機械部件、壓縮機零件、照相機零件、軸承、五金零件、模（mó）具、尤其在鐵路行業，對列車車廂空調的除油去汙、對列車車頭各部件的防鏽、除鏽、除油非常適合。

可以24小時不間斷工作的全自動清洗機，可以在相同的時間清洗出（chū）更多（duō）的工件。由於在工業生產中，生產效率是（shì）最重要（yào）的生產要求之一，任何一個工序都是精密結合，互相促進，共（gòng）同完成的，所（suǒ）以它（tā）對工件的清洗要求一樣是如此高要求，一是清洗工件的量多，二是清洗（xǐ）的速度要跟上。清洗機價格應其（qí）所需，經過科研團隊的一致刻（kè）骨專研，提高工業超聲波清洗機的（de）工作時間，製作出可24小時不間斷工作的全自動清洗機。

如清洗物體（tǐ）是金屬材料，則應考慮到鋼鐵、不鏽鋼、鋁材、鑰材（cái）製成的物體在強度、耐化學腐蝕性能上都有很大判別。由木材（cái）、皮革、玻瑞、塑（sù）料（liào）、橡膠等非金（jīn）屬材料製成的（de）物體在性能上也有很大差別。因此在清洗中要充分了解這些材料的性能，有針（zhēn）對性地選用合適（shì）的清洗劑（jì）與清洗方法。對於一些工業設（shè）備工廠重要的（de）就是零件。因而，平常（cháng）設備零件的保護以及整理就成為了企業（yè）最為（wéi）重視的問題（tí）。假如運用人工進行零件清洗很可能會形成（chéng）零件損壞，或許整理不及時的現象發作。全自動（dòng）清（qīng）洗機清洗（xǐ）物（wù）體的表麵狀況。光滑平整的物體表麵（miàn）與粗糙（cāo）不均勻的物體表麵用同樣的方法清（qīng）洗，取得的效果是大（dà）不相同的。在選擇清（qīng）洗方法時要充分（fèn）考慮物體的表麵狀況。

全（quán）自動清洗機的物理清洗法：①機械清（qīng）洗法：清掃器（qì）和刮刀（dāo）清理法、鑽管清洗法、噴（pēn）丸清洗法。②水利清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高壓水（shuǐ）射流（liú）設備清（qīng）洗：高（gāo）壓清洗的壓力為4900千（qiān）帕，大約50公斤力/平方厘米，等於5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。

考慮（lǜ）到清洗液的物理特性對全（quán）自動清洗機的影響，其中蒸汽壓、表（biǎo）麵張力、黏度以及密度應為最顯著的影響（xiǎng）因素。溫度（dù）能影響這些因素，所以它也會影響空化作用（yòng）的效率，任何清洗係統必須（xū）使用清洗液。八個步驟，讓您稱心（xīn）采購全自動清洗機。1、功率的選擇。2、頻率的（de）選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫度。5、清洗液量的多少和清洗零件（jiàn）的（de）位置的確定。6、超聲（shēng）清洗工藝及清（qīng）洗液的（de）選擇。7、選擇清洗液時，應考慮以下三個因素。8、清洗件處理。