考慮到（dào）清洗液的物理特性對機械工業設備清洗機的影響，其中蒸汽壓、表麵張力、黏（nián）度以及密度應為（wéi）最顯著（zhe）的影（yǐng）響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會（huì）影響空化作用的（de）效率，任何（hé）清洗係統必須使用清（qīng）洗（xǐ）液（yè）。八個步驟，讓您稱心采購機（jī）械（xiè）工（gōng）業設備清洗機。1、功率的選擇。2、頻（pín）率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫度。5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定（dìng）。6、超（chāo）聲清洗工藝及清洗液（yè）的選擇。7、選擇清洗液（yè）時，應考慮（lǜ）以下（xià）三個因素（sù）。8、清洗件處理。

機械工業設備（bèi）清洗機如果（guǒ）水垢嚴重（chóng），采用酸性清洗劑，在清洗時，要千萬小心，以免損傷設備。這是一項技術性很強的（de）工作（zuò）。器鏽（xiù）漬、水垢嚴重時，靠近器壁的（de）包會（huì）出現鏽漬，鏽漬會借助壓力蒸汽穿透棉質（zhì）包（bāo）裝，造成器械的“接（jiē）觸性鏽蝕（shí）”。1、采用酸性清洗劑（器械除鏽劑就是酸性的）。2、用噴壺（洗車器）將適當濃（nóng）度的酸性清洗液噴灑（sǎ）在設備表麵，保（bǎo）持設備具（jù）有的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門，5-10分鍾（zhōng）後用棉布擦拭器壁。3、用大量清水衝洗設備四周（zhōu），並將衝洗水迅速排放。4、頑固性鏽漬可（kě）以用紗布蘸少量除鏽劑擦拭（shì）。5、清洗（xǐ）鏽（xiù）漬後使用（yòng）時會出現黑色物質，不（bú）要緊張，再次（cì）衝洗（xǐ）、擦拭幹（gàn）淨即可（這（zhè）些黑色物質是在軌道縫隙處的殘留（liú））。

浙江工業設備清洗機在機械行業應用：防鏽油脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除油除鏽；發動機、發動機零件、變速箱、減振器、軸瓦（wǎ）、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除（chú）鏽、磷化前的清洗；過（guò）濾器、活塞配件、濾網的疏通清（qīng）洗等（děng）。精密機械部件、壓縮機零件、照相機零件、軸（zhóu）承、五金零件、模具（jù）、尤其在鐵路行業，對列車車廂空調的除油去汙、對列車車頭各部件的防鏽、除鏽（xiù）、除油非常適合。

常見的機械工業設備清洗機（jī）的主要零部件有超聲波發生器（qì）、換能器、清洗槽3大部分組成。1、超聲波（bō）發生器是（shì）產生電磁振蕩信號並提供能量的工作部分，給換能器一定頻率的電磁振蕩能量。如果這個頻率是換能器本身的諧振頻率，就產（chǎn）生最（zuì）有效的超聲振動。2、換能器是把超聲波發生器所（suǒ）產生的電磁（cí）振動信號轉化為超聲振（zhèn）動，進而推動與機（jī）械振（zhèn）動係（xì）統相連接的清洗液振動，向清洗液中輻射聲（shēng）波。3、超聲波（bō）清洗槽（cáo）分為儲液槽和工作槽，儲液槽在工作槽的下部儲存清（qīng）洗（xǐ）液，工作槽底部密封安裝超聲波換能器。生產時，用液下泵把清洗液抽人工作槽，鋼（gāng）帶從中穿行實現表麵清洗。