吉林工（gōng）業清洗機壓力不足的原因以及處（chù）理（lǐ）方法： 智能工業清洗機高壓噴嘴出現嚴（yán）重磨損，高壓噴嘴磨損過度會影響（xiǎng）設備的出水壓力，應及時的去更換新的（de）噴嘴。接入設備的進水流量不足導致水流量不足，從而輸出壓力不（bú）足。應及時供應足夠進水流量（liàng），即可解決出水（shuǐ）壓（yā）力降低的問題。智能工業清洗機清潔進水過濾器有空氣，應排盡清潔進水過濾器內的空氣後，確（què）保輸出標準的出水壓力。

所（suǒ）謂智能（néng）工（gōng）業清洗機的空化效（xiào）應就是利用工業設備清（qīng）洗機超聲波（bō）發生器所發生的高頻振蕩訊號，通過換能（néng）器轉換成高頻機械振（zhèn）動而傳播到介質中，智能工業清洗機超聲波在清洗液中疏密相問地向前輻（fú）射，當聲波的壓強達到一定的大氣壓時，產生數以萬計的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而（ér）在正（zhèng）壓區迅速閉合。這種現象稱為超聲“空化（huà）效應”，產生氣泡（pào）時所需的壓力稱為超聲“空化閥值”。

智能工業清洗機的維護和保養：1、保持設備工作場所的通風、幹燥、潔（jié）淨，有利於設備的（de）長期高效運轉及優化工作環境條件；2、洗淨液過（guò）於肮髒時應及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內汙垢，保持洗淨槽內（nèi）及外（wài）觀的潔淨，可提高（gāo）洗淨槽的耐用性；3、電氣（qì）控製箱（xiāng）及設備通風口遠離水蒸汽、腐（fǔ）蝕性氣體、粉塵，定期用壓（yā）縮（suō）空氣清理附著的灰（huī）塵；4、定期測試清洗機的絕緣（yuán）性（xìng）能，對於（yú）易老化（huà）電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設備良好接地此項目須由具有專（zhuān）業經（jīng）驗的電工進行；5、定期測試電源（yuán），確認符合設備的電源電壓要求，避開在過高或過低的不穩定電源下長（zhǎng）期工作；6、帶有（yǒu）過濾裝置的設備，定期更換過濾芯；7、帶有傳動機構的，應按要（yào）求定期加注黃油、機油等（děng）潤滑劑，定期更換（huàn）減速機齒輪油，確保運（yùn）動機件在（zài）良好潤滑條件下工作。

智能工業清洗（xǐ）機超聲波輸出必需（xū）到達一定的強（qiáng）度才幹產生空化作用，這個強度9479威尼斯用功率密度來權衡，低的密度應大於0.35W/cm2，實踐應用多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：智能（néng）工業清洗機的頻率通常在16～80KHz之間（jiān），常用的頻率包括20、25、28、33、和（hé）40KHz。溫度：超聲波清洗普通（tōng）采用中溫（40～60℃）。清洗液：清洗液的選擇需依據（jù）清洗對象選取不同的清洗（xǐ）液。清洗液有水基清洗液和（hé）溶劑型的清（qīng）洗液兩大類。

超聲（shēng）波發生器發出的高頻振蕩（dàng）信號，通（tōng）過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介（jiè）質清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以（yǐ）萬計的直徑為50-500μm 的微（wēi）小氣泡，存在於液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動（dòng）。長期以來，在食品工業領域（yù），噴射衝洗一直是主流方法。也有誤使用超聲波的情況，總體來說，幾乎（hū）沒有使用超聲波。然而，近（jìn）年來越來越多地考慮（lǜ）消費（fèi）者食品安全，人們（men）要求在食品工（gōng）業導入更精密確實的清洗（xǐ）技術。智能（néng）工業清洗機可以充分滿足以上要求。