機械超聲波自動清洗機被世界公認(rèn)為其時功率高,效果佳的清洗(xǐ)辦法,其清洗功率(lǜ)抵達98%以上,清洗潔淨度也(yě)抵達(dá)高級別,而傳統的手(shǒu)工清洗和有機溶劑(jì)清洗(xǐ)的清洗功率僅僅(jǐn)為60%-70%,即使是氣(qì)相清洗和高壓水射流清(qīng)洗(xǐ)的清洗功率也低於(yú)90%,因此,機(jī)械超(chāo)聲波自動清洗機以(yǐ)其功率高,效果好,適用於(yú)大作業量清洗的特性無疑是清洗的選(xuǎn)擇,這也是為何凡是對潔淨度懇求高的作業,如真(zhēn)空鍍膜,光(guāng)學器件、醫療器械(xiè)等作業(yè)都選擇超聲波清(qīng)洗的原因。
機械超聲(shēng)波自動(dòng)清(qīng)洗機後處理(lǐ):取出清洗好的零部(bù)件,用壓縮空氣將具各孔(kǒng)中的殘留清洗液徹底吹淨,並將表麵吹幹(建議配備一把吹塵槍配合空氣壓(yā)縮機使(shǐ)用)。若有(yǒu)條(tiáo)件,在清洗機附近配置水池。以便對取出的零部件進行漂洗;機械(xiè)超聲波自動(dòng)清洗(xǐ)機清洗劑的處理:當清洗(xǐ)機洗了過(guò)多的零件(jiàn)後,清(qīng)洗劑中油泥的含量會相當高,加之(zhī)超聲波的乳化作用。清洗劑會因過髒發粘而減弱空化的能力,不宜繼續使用。建議用戶配置儲水桶與清洗機配合使用(yòng),以沉澱過髒的清(qīng)洗劑,用於再循環使用降低成本;機械超聲波(bō)自動清洗機浸泡的輔助作用:很多零部件,如氣缸蓋、活塞、連杆、增壓渦輪、進排氣(qì)歧管等都帶這些零部件上的積炭,有一些較輕,很容易就清洗幹淨,但有一(yī)些則很重,這種情(qíng)況(kuàng)下,對(duì)工件必要(yào)的浸泡軟化過程會取得更好的清洗效果。
超聲波(bō)在液體中傳播,使液體與清洗槽在超聲波頻率(lǜ)下一起振動(dòng),液體與清洗槽振動時有自己固有頻率,這種振動頻(pín)率是聲波頻率(lǜ),所以人們就聽到嗡嗡聲。隨(suí)著清洗行業的不斷發展,越來越多的行業和企業(yè)運用到了機械超聲波(bō)自動(dòng)清洗機。我(wǒ)國電子行業(yè)中,絕大多(duō)數企業都在使用PCB,PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、鬆(sōng)香(xiāng)型和免清洗型三類,使用較多的為前兩種,多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗(xǐ)),免清洗型原則上應該不(bú)清洗,但是,目前世界各國的大多(duō)數廠家即使采用免清洗(xǐ)型焊劑焊接組件,仍需要清洗。特別(bié)是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗(xǐ)或不采用超聲波清(qīng)洗,必將(jiāng)導致高密度(dù)線路(lù)之間和IC出腳(jiǎo)之間吸附塵埃,一旦(dàn)環境濕度大(dà),極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現故障,而一旦(dàn)環境幹燥,短路(lù)故障又自行消失,這類故障又不易查找。
機械超聲波自動清洗機開機:超聲波清洗機正常工作時,超聲波由三個方向同時(shí)發射,按下側超聲啟動,兩側的超聲波即己啟動(dòng),向右旋轉功率調節旋鈕,按下側超聲啟動.並將其旋至合適的功(gōng)率,此時(shí)LEO顯示器顯示當前底部超聲工作功率值;機械超聲波自動清洗機停機:在清(qīng)洗過(guò)程(chéng)中若要停機,應先將功率(lǜ)旋鈕調至最小(xiǎo)。再按下停止底超聲。清洗時(shí)間根據清(qīng)洗表麵情況掌握;機械超聲(shēng)波自動清洗機溢流:若清洗池液麵上存有過多的浮(fú)油(yóu).應(yīng)當打開清(qīng)洗機(jī)的溢流裝置將其排(pái)除,以防止被(bèi)清洗工件的二次汙染。 具體操作如下:打開溢流排(pái)放閥,向清(qīng)洗池中注入水或清洗液,直(zhí)至清洗液(yè)開始溢流(建議用刮板類的器具向溢流口方向割塗浮油以促進其快速流出),保持溢流排放閥常關(guān)以防上意外(wài)溢流造成地麵汙染。
機械超聲波自動清洗機如果水垢(gòu)嚴重,采用酸性清洗劑,在清洗時,要千萬小心,以免損傷設備。這是一項技術性很強的工作。器鏽漬、水垢嚴重時,靠(kào)近器壁的包會出現鏽漬,鏽漬會借助壓(yā)力蒸汽穿(chuān)透棉質包裝(zhuāng),造成器械的(de)“接觸性鏽蝕”。1、采用酸性清(qīng)洗劑(jì)(器械除鏽劑就是酸性的)。2、用噴壺(洗(xǐ)車器(qì))將適當濃度的酸性清洗液噴灑在設備表麵,保持設備具有的溫度(60-70℃,注意燙傷(shāng)!)關閉(bì)艙門,5-10分鍾後用棉布擦拭器壁。3、用大量清水衝洗設備四周,並將衝洗水迅(xùn)速排(pái)放。4、頑(wán)固性鏽漬可(kě)以用紗布蘸少(shǎo)量除鏽劑擦拭。5、清洗(xǐ)鏽漬後使用時會出現黑色物質,不要緊張,再次(cì)衝洗(xǐ)、擦拭幹淨即可(這些黑色物質是在軌道縫隙處的殘留)。