西藏零件清洗（xǐ）機壓（yā）力不足（zú）的原（yuán）因以及處理方法： 智能零件清洗機高壓噴嘴出現嚴重磨損（sǔn），高壓噴（pēn）嘴磨損過度會影響設備的出（chū）水（shuǐ）壓力，應及時的去更換（huàn）新的噴嘴。接（jiē）入設備的（de）進水流量不足導致水流（liú）量不足，從而輸出壓力不足（zú）。應及（jí）時供應足夠進（jìn）水流量，即可解（jiě）決出水壓力降低（dī）的問題。智能零件清洗機清潔進水過濾器有空氣，應排盡清潔進（jìn）水過濾器內的空氣後，確保輸出標準的出水壓力。

西藏零件清洗機的電氣部分占很大比重（chóng），所以對電氣設備應做特別防護。作業前，必需檢查所有電器盒、接頭、旋（xuán）鈕、電（diàn）纜和儀器、儀（yí）表有無（wú）損壞（huài）；這種檢查應每天例行一次，確（què）保作業時不會因水或（huò）磨料等侵（qīn）蝕而損壞；所有電線接頭要妥善放置；電動機初次接線或（huò）每次重新接線後，都必需檢查其轉向是否正確。嚴於律己（jǐ）的檢查和良好（hǎo）的工作態度不隻能延長智能零件清洗機的使用壽（shòu）命，對於自身平安等也十分（fèn）有利（lì）。

超聲波在液（yè）體中（zhōng）傳播（bō），使液體與清（qīng）洗槽（cáo）在超聲波頻率下一起振動，液（yè）體與（yǔ）清洗（xǐ）槽振動（dòng）時（shí）有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展，越來（lái）越多的行業和（hé）企業（yè）運用到了智能零件清洗機。我國（guó）電子行業中，絕大多數（shù）企（qǐ）業都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助（zhù）焊劑分為水溶型、鬆香型和免（miǎn）清洗型三類，使用較多的為前兩種，多（duō）采用超聲波清洗(也有不少是（shì）采用酒精刷洗)，免清洗型（xíng）原則上應該（gāi）不清洗，但（dàn）是，目前（qián）世界各國的大多數廠家即使采（cǎi）用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度（dù）PCB以及高密度IC出腳不（bú）清洗或不采用超聲波清洗，必將導致高密度線路之（zhī）間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環境濕度大，極（jí）易發生（shēng）高密（mì）度線間和腳間短路而出現故障，而（ér）一旦環境幹燥，短路故障（zhàng）又自行消失，這類故障又不（bú）易查找。

如今超聲波清洗技（jì）術逐漸的成熟，受到了五金電子（zǐ）車間、工（gōng）礦企（qǐ）業、實驗室、醫院......等領域的廣泛（fàn）應用。數據統計，從清洗成本，智（zhì）能零件清洗機（jī）快速清洗、無孔（kǒng）不入的特點（diǎn），不同的清洗方式，物件表麵清潔度等方麵看來，隻有智能（néng）零件清洗機清潔度達到90%以上。智能零件清洗機超聲波清洗機除了傳統小型設備，隨著超聲波（bō）清洗技術的性能和應用獲得了突破的進（jìn）展，大型、可（kě）連續化的超聲波清洗設備也出現了市麵。五金零配件的清洗，推薦機型：單槽式超聲波清（qīng）洗機、多槽超聲波清洗機、全自動超聲（shēng）波清洗機。

用西藏零件清洗機清（qīng）洗電路板是一種很好的方法，清洗出來的電路板光潔如新（xīn），利用超聲波的原理，將電（diàn）能（néng）轉換成機械振動產（chǎn）生高壓氣泡，利用氣泡的暴破（pò）力清洗劑的微粒衝（chōng）擊電路板。在清洗電路板時要注意正確選用（yòng）超聲波的功率，在清洗過程中不要將超聲波（bō）功率調得過大，其功率（lǜ）和容器體積、清洗電路板的量一般（bān）是成（chéng）正（zhèng）比的，選用多大（dà）的超聲波要根據的清洗電路板的量（liàng）而定（dìng），一般隻適合於大批量的電路板，清洗電（diàn）路板所用的溶劑（jì）一般均可（kě）使用，在清洗電路板時注意不要雜亂的（de）堆放，有序（xù）的樹立於槽體內（nèi），雜亂的堆放影響清洗效果。使用溶劑為有機溶（róng）劑、電路（lù）板專用清洗劑或環保電子超聲波清洗劑，不宜用無水乙醇（無水酒精），否則電路板（bǎn）會發白，俗稱白斑。

西藏零件清洗機超聲（shēng）波（bō）換能器常見問題：1、超聲波振子受潮，可以用（yòng）兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大於5兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進烘箱設定100℃左右烘幹3小時或者使用電吹風去潮至（zhì）阻值正常為止。2、換能器振子打火，陶（táo）瓷資料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結合檢查，一般作為應急處置的措施，可以把個別（bié）損壞的振子斷開（kāi），不會影響（xiǎng）到（dào）別的振子正常使用。3、振子脫膠，換能器是（shì）采用膠結，螺釘緊固雙重保證工藝，一般情況下不會出現（xiàn）這種情況。4、不鏽鋼振動麵穿孔，一般換能器滿負荷使用10年以後可能會出現振動麵穿孔的情況。