機械零件清洗機超聲波輸出必需到（dào）達一定的強（qiáng）度才幹產生空化作用，這個強度9479威尼斯用功率密度來權衡，低（dī）的密度應大於0.35W/cm2，實踐應用（yòng）多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：機（jī）械零件清洗機的頻率通常在16～80KHz之間，常用的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。溫度：超（chāo）聲波清洗普通采用中溫（40～60℃）。清洗液：清洗液的（de）選擇需（xū）依據清洗對象選取不同的清洗液（yè）。清洗液有水基清洗液和溶劑型的清洗液兩大類。

機械零件（jiàn）清洗機的物理清洗法：①機械清洗法（fǎ）：清掃器和刮刀清理法、鑽管（guǎn）清洗法、噴丸清洗法。②水利清（qīng）洗法：低壓水力（lì）清洗（低壓清洗的壓力為（wéi）196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘（lí）米，等於0.2-0.7Mpa）。③高壓水射流設備清洗：高（gāo）壓（yā）清洗的壓力為4900千帕，大（dà）約50公斤力/平方厘米，等於（yú）5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗（xǐ）機。

機械零件清洗機安（ān）裝：請參照超聲波清洗機安裝說明書連接清洗（xǐ）機的電控櫃（guì）與主機間的溫控傳感器信（xìn）號線、超聲驅動線、加熱器控製線等（děng）線路，並接通380VAC電源（yuán），安裝清洗機的（de）上水管、放水管與溢流排放管。機械零件清洗機加水：向清洗池內加入適量清水，液麵高度以（yǐ）浸沒將要清洗的零部件（jiàn）為準，一般不超過清洗池的四分之三（sān）。機械零件清洗機加溫：啟動（dòng）電控加熱開關，將水溫調節旋鈕上的白（bái）色刻度線指向適當的溫度(應為60℃左右)。清洗機在使用過程中，清洗濟的溫度不應（yīng）超過70℃。

機械零（líng）件清（qīng）洗機後處理：取出清洗好的（de）零部（bù）件，用壓縮空氣將（jiāng）具各孔中的殘留清洗液徹底吹淨，並將表麵吹幹（gàn）(建議配備（bèi）一把吹塵槍配合空氣壓縮機使用)。若有條件，在清洗機附近配置水（shuǐ）池。以便對取出的零部件進行漂洗；機械零件清洗機清洗劑的處理：當清洗機洗了過多的零件後，清洗劑中油泥的含量會相（xiàng）當高，加之超（chāo）聲波的乳化作用。清洗劑會因（yīn）過髒發粘（zhān）而減弱空化的能力，不宜繼續使用。建議用戶配置儲水桶與清洗機配合使用，以沉澱過髒的清洗劑，用於（yú）再循環使用降低成本；機械零件清洗機浸泡的輔助作用：很多零部件，如（rú）氣缸蓋（gài）、活塞、連杆、增壓渦輪、進排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭，有一些較（jiào）輕，很容易就清洗幹淨，但有一些則很重，這種情況下，對（duì）工（gōng）件必要的浸泡軟化過程（chéng）會取得更好的（de）清洗效果。