如清洗物體是金屬（shǔ）材料，則應考慮到鋼鐵、不鏽鋼、鋁材、鑰材製成的物體在強度、耐化學腐蝕性能上都有很大判別。由木材、皮革、玻瑞、塑（sù）料、橡膠等非（fēi）金屬材料製成的物體在性能上也有很大差別。因此在清洗中要充分了（le）解這些材料（liào）的性能，有針對性地選用合適的清洗劑（jì）與清洗方法。對於一些工業（yè）設備工廠重要（yào）的就是零件。因而，平常設備零件（jiàn）的保護以及整理就成為了企業最為重視的問題（tí）。假如運用人工進行零件清洗很可能會形成零件損壞，或許整理不及時的現象發作。智能清洗（xǐ）機清洗物（wù）體的表麵狀況。光滑平整的物體表麵與（yǔ）粗糙不均勻（yún）的（de）物體（tǐ）表麵用同樣的方法（fǎ）清洗，取得的（de）效果是大不相同（tóng）的。在選擇清（qīng）洗方法時要（yào）充分考慮物體的表麵狀況。

減少（shǎo）汙染（rǎn）：超聲波清洗可有效（xiào）地降低（dī）汙染，減少有毒溶劑對人類的危害，環保高效。減少人工（gōng）：運用智能清洗（xǐ）機可完結工件全（quán）自動（dòng）清洗、烘幹（gàn），隻需在工件清（qīng）洗上下料端各裝備一名操作員（yuán）工即（jí）可，大大減少了人工清（qīng）洗所需要的（de）人員數量和清洗時間。縮短作業（yè）時間：智能清洗機清洗與人工（gōng）清洗對比，清洗時間縮短為人工（gōng）清洗的四（sì）分之一。降低勞動強度：手工清洗：清洗（xǐ）環境較惡劣、體力勞動深重、淩亂（luàn）機械零（líng）件需（xū）需要長時間清洗超聲波清洗：勞動強度低、清洗環境整齊有序、淩亂（luàn）零件自動高效清洗。環保節能：超聲波清洗配套循環過濾係統，可完結清洗溶劑的循環（huán）過濾反複運用，對於（yú）節約水資源、清洗溶劑本錢（qián）、進（jìn）步公司（sī）環保形象具有重大意義。

吉林清洗機（jī）的超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動（dòng），液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率（lǜ）是聲波頻率，所以人們就聽到嗡（wēng）嗡聲。隨著清洗行業（yè）的不斷發展，越來越多的行業（yè）和企業運用到了智能清洗機。因為受到輻射（shè）的超聲波，使之槽內液體中的微氣（qì）泡能夠在聲波的作用下從而保持振動（dòng）。在這段過程中，氣（qì）泡閉合的瞬間產生衝擊波，負氣泡附近產生1012-1013pa的壓力（lì）及（jí）局調溫，這種超聲（shēng）波空化所產生的巨（jù）大壓力能破壞不溶（róng）性汙物而使他們分化於溶液（yè）中，蒸汽型空化對（duì）汙垢的直接反複衝擊。

智能清洗機是一種利用超聲波、有機溶劑等用（yòng）來清洗零件的機器。幹燥時間會按照係統選擇的幹燥方式的不同會有所差異：因（yīn）為熱風空氣循環幹燥係統和真空幹燥係統有著本質（zhì）上的區（qū）別。實際上，係統內部的溶劑回收和零部件上殘留溶劑的回收以及整個幹燥過程（chéng）都（dōu）是在一個全封閉的環境下進行的（de）。機械零（líng）部件的汙垢主要有（yǒu）潤滑脂、防鏽油脂及其他混（hún）合物組（zǔ）成（chéng）的油泥，可以采用堿性清洗液清洗、電化學清洗，也可采用超（chāo）聲波清洗機清洗，智能清洗機清洗是一個清洗的專門類別，屬工業清洗。

智能清洗機後處理：取出清洗好的零部（bù）件，用壓縮空（kōng）氣將具各孔中的殘（cán）留清洗液徹底（dǐ）吹淨，並（bìng）將表麵吹幹(建議配備一把吹塵（chén）槍配合空氣壓縮機使用)。若有條件（jiàn），在清洗機附（fù）近配置水池。以便（biàn）對取出的零部件進（jìn）行漂洗；智能清洗機清洗劑的（de）處理：當清洗機洗了過多的零件後（hòu），清洗（xǐ）劑中油泥的含量會相當（dāng）高，加之超聲波的乳化作用。清洗（xǐ）劑會因過髒發粘而減弱空化的能力，不宜（yí）繼續使用（yòng）。建（jiàn）議用戶配置儲水桶與清洗機配合使用，以沉澱過髒（zāng）的清洗（xǐ）劑，用（yòng）於再（zài）循環使用降低成本；智能清洗機浸泡的輔助作用：很多零部件，如氣缸蓋（gài）、活塞、連杆、增壓渦輪（lún）、進排氣歧管等都帶（dài）這些（xiē）零部件上的積炭，有一些較輕，很容易就清洗幹淨，但有一些則很重，這種情況下，對工件必（bì）要的浸泡軟（ruǎn）化過（guò）程會取得更好的清洗效果。