全自動超聲波自動清（qīng）洗機根據（jù）產生產高壓水壓力、水流量等進行分型號，可以（yǐ）分出很多種型（xíng）號（hào），這是全自（zì）動超（chāo）聲波自動清洗機能正常作（zuò）業的基礎，決定著工業（yè）設備清（qīng）洗機用途的是工業設備清洗機的噴嘴。噴嘴（zuǐ）孔徑的選擇是由流量決定（dìng）的，對於被清洗的鋁帶材，因為板麵（miàn）較寬，還要選擇合（hé）適的噴流角度及噴嘴的數目。一般選（xuǎn）擇用耐壓（yā）2~275MPa液體噴霧扇（shàn）型（xíng）噴嘴，噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑（jìng）d的大小（xiǎo）決定其流量大小，因此可根據需要（yào）的流（liú）量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置（zhì）理想的（de）清洗入射角（jiǎo）是一個相對獨（dú）立的參數，由清洗對象的（de）材料特性決定，不影響其（qí）他參（cān）數選擇，應首先確定。對於清洗軋製油及部門鋁粉等（děng）軟粘的軟（ruǎn）質垢，水射流的剪切力起很大作用（yòng），采用較大的（de）入射角度，增大剪切力，以利於（yú）清洗。

超（chāo）聲波自動清洗機廠家介紹全自動超聲波自動清洗機的使用（yòng）方法：1、全自動超聲波自動清洗機超聲波清洗機的使用電源(220V)用三芯插座(相線、零線、地線)。2、清洗槽內必須加入清洗液或水。清洗液（yè）或水的液麵不（bú）得低於清洗槽高度的三分之二(位置應於網籃（lán）上沿口平齊)。清洗時，請（qǐng）根據不同的清（qīng）洗要求，添加洗滌劑，加強清洗效率，所有洗滌劑必須符合不腐蝕清洗機內槽、機體（tǐ）的要求。3、將被清洗物質放入金屬框內，根據（jù）清洗物的積垢（gòu）程度，設定清洗時間，一般3-10分鍾，特別難（nán）清洗的物質，可（kě）適當延長清洗時間。(嚴禁把被清洗（xǐ）物質直接放（fàng）在清洗槽（cáo）底使用)。4、將超聲波清洗機的電源（yuán）插頭插入220V的三芯（xīn）電源插座，開啟（qǐ）電（diàn）源開關設定好（hǎo）超聲工作時間，按“啟（qǐ）動/停止”鍵開始工作，此（cǐ）時液麵呈現蛛網狀波動，且伴有振響，表示清洗機已進入工作狀（zhuàng）態（tài）。5、較重的物件（jiàn）應（yīng）通過掛具懸掛在清洗液中。

可以24小時不間斷工（gōng）作的全自動超聲波自動清洗機，可以在相同的時間清洗出更多的工件。由於（yú）在（zài）工業生產中，生產效（xiào）率是最重要的生產要（yào）求之一，任何（hé）一個工序都是精密結合，互相促進，共（gòng）同（tóng）完成的，所以它對工件的清洗要求一樣是如此高要求，一（yī）是（shì）清洗工件的量多，二是清洗的速度要跟上。超聲波自動清洗機廠家應其所需，經過科研團（tuán）隊的一致刻骨專研，提高（gāo）工業超聲波清（qīng）洗機的工作時間，製作出可24小時不間（jiān）斷工作的全自動超（chāo）聲（shēng）波自動清洗機。

常見的全自動超聲波（bō）自動清（qīng）洗機（jī）的主要零部件有超聲波發生器、換（huàn）能器、清洗槽3大部分組成。1、超聲波發生器是產生（shēng）電磁振蕩信號並提供（gòng）能量的工作部分，給換（huàn）能器一定頻率的電磁振（zhèn）蕩能量。如（rú）果這個頻率是換能器（qì）本身的諧振頻率，就產生最有效（xiào）的超聲振動。2、換能器是把超聲波發生器所產生的電磁振動信號轉化為超聲振動，進而推動與機（jī）械振動係統相連接的清洗液振動，向清洗液中（zhōng）輻射聲波。3、超聲波清洗槽分為（wéi）儲液槽和工作槽，儲液（yè）槽在工作槽的下（xià）部（bù）儲存清（qīng）洗液，工作槽底部密封安裝超聲波換能器。生產時，用液下泵把清洗液（yè）抽人工作槽，鋼帶從中穿行實現表麵清洗。