常見的智能（néng）超聲波清洗機的主要零部件有超聲波發生器、換能器（qì）、清洗槽3大部分組成。1、超（chāo）聲波發生器（qì）是產生電磁振蕩信（xìn）號並提供能量的（de）工作部分，給換能器一定（dìng）頻率的電磁（cí）振蕩能量。如果（guǒ）這個頻（pín）率是換能器本身的（de）諧振頻（pín）率，就產生最有（yǒu）效的超聲振動。2、換能器是把超聲波發生器所產生的電磁振動（dòng）信號轉化為超（chāo）聲振動，進（jìn）而推動與機械振動係統相連接的清洗液振動，向清洗（xǐ）液（yè）中輻射聲波。3、超聲波清洗槽分為儲（chǔ）液槽和工作槽，儲液槽在工作槽的下部儲存清洗液，工作槽底部密封安裝（zhuāng）超聲波換能器。生產時，用（yòng）液下泵把清洗液抽人工作槽，鋼帶從中穿行實現表麵（miàn）清洗。

智能超聲波清洗機：適合於較大型的設備及零部件的表麵清洗，如模具、汽車、船舶、橡膠（jiāo）、塑膠等行業領域（yù）。其工作原理是將高壓空氣及幹冰顆粒噴射（shè）到物體表麵，在高壓及冷凍的雙重壓力下將物體表麵汙垢衝洗掉。智能超聲波清洗機（jī）：也叫（jiào）地熱清洗機，主要用來（lái）清洗地熱管道。全自動脈衝地熱清洗機利用氣、水、電磁脈衝結合體，通過內部渦旋動力轉（zhuǎn）換（huàn）為動能，以微小（xiǎo）分子（zǐ）的形式進行高速運動，通過運（yùn）行（háng）過（guò）程中的熱能、動能、電磁脈（mò）衝。分解管壁中的汙垢，並隨水分（fèn）子一同衝出管外，以（yǐ）達到（dào）清洗機作（zuò）用。

減少汙染：超聲波清（qīng）洗可有效地降低汙染，減少有毒溶劑對人類的危害，環保高（gāo）效。減少人工：運用智能超聲波清洗機可完結工件全自動清洗、烘幹，隻需在（zài）工件清洗上下料端各裝（zhuāng）備一名操作員工（gōng）即可，大大減少了人（rén）工清洗所需要的人員數量和（hé）清洗時間。縮（suō）短作業時間：智能超聲波（bō）清洗機清洗與（yǔ）人工清洗對比，清洗時間縮短為人工清洗的（de）四分之一。降低（dī）勞動強度：手工清洗：清洗環（huán）境較惡劣（liè）、體力（lì）勞動深（shēn）重、淩亂機械零件需需要長時間清洗超聲波清洗：勞（láo）動強度低、清洗環境整齊有序、淩亂零（líng）件自動高效清洗。環保節能：超聲（shēng）波清洗配套循環（huán）過濾（lǜ）係（xì）統，可完結清洗溶劑的循環過濾反（fǎn）複運用，對於節約水資源、清洗溶劑本錢、進步公司環保形象具有重大（dà）意義。

超聲波發生器發出的高頻振蕩信號，通（tōng）過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質清（qīng）洗溶劑中，超聲波在（zài）清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的直（zhí）徑為50-500μm 的微小氣（qì）泡，存在於液體（tǐ）中的微小氣泡在聲場的作用下振動。長期以來，在食品工業（yè）領（lǐng）域，噴射衝（chōng）洗一直是主流方法。也有誤使用超聲波的情況，總體來（lái）說，幾乎沒有使用超聲波。然而，近年來越來越多地考慮消費者食品安全，人們要求在食品工（gōng）業導入更精密確實的清洗技術。智能超聲波清洗機可（kě）以（yǐ）充分滿足以上要（yào）求。