智能零件清洗機是一種利（lì）用超（chāo）聲波、有機溶劑等用來清洗零件的機器。幹燥時間會按照係統選擇的幹燥方式的（de）不同會有所（suǒ）差異：因為熱風空氣循環幹燥係統和真空（kōng）幹燥係統有著本質上的區別。實際上，係（xì）統內部的溶劑回（huí）收和零部件上（shàng）殘留溶劑的回收以及整個幹（gàn）燥過程都是在（zài）一個全封閉的環境下進行的。機（jī）械零（líng）部件的汙垢主要（yào）有潤滑脂、防鏽油脂及其他混合物組成的油泥，可以采用堿性清（qīng）洗（xǐ）液清（qīng）洗、電化學清洗，也可采用超聲波清洗機清洗（xǐ），智能零件清洗機清洗是一個清洗的專門類別，屬工業（yè）清洗。

天津零件清洗機的超聲波在液體中傳播，使液體與（yǔ）清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽（cáo）振動時有自己固有頻率，這種振（zhèn）動頻率是（shì）聲波頻率（lǜ），所以（yǐ）人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展，越來越（yuè）多的行業和企業運用到了智能零件清洗機（jī）。因為受到輻射的（de）超聲波，使之槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保（bǎo）持振動。在這段過程中，氣泡（pào）閉合的瞬間產生衝（chōng）擊波（bō），負氣泡附近產生1012-1013pa的（de）壓力及局調（diào）溫，這種超聲波空化所（suǒ）產生（shēng）的巨大（dà）壓力能破（pò）壞不溶（róng）性汙物而使他們分化於溶液中，蒸汽型空化（huà）對汙（wū）垢的直接反複衝（chōng）擊。

每次操作智能零件清洗機之後的日常維護：1、衝洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去（qù）除任（rèn）何洗（xǐ）滌劑的殘留物以助於防止腐蝕；2、關斷連接到高壓清洗機上的（de）供水（shuǐ）係統；3、扣（kòu）動伺服噴槍杆（gǎn）上的扳機可以將軟管裏全部壓力（lì）釋放掉；4、從高壓清洗機上卸下（xià）橡膠軟管和高壓軟管；5、切（qiē）斷火（huǒ）花（huā）塞的（de）連接導線以確保發（fā）動（dòng）機不會啟動（適用於發動（dòng）機型（xíng））。

智能零件清洗機加入（rù）清洗劑（jì）：待水（shuǐ）溫（wēn）升至（zhì）4O℃左右時，將UC-O3零部件清（qīng）洗劑加入清洗池中(一般（bān）一次5kg左右)，徐徐攪動（dòng）清水使其（qí）充分溶解(此時亦可啟動越聲波或（huò）開啟鼓氣裝置進行攪拌)；智能零（líng）件清（qīng）洗機預處（chù）理：清洗之前宜用（yòng）竹刀先將零部件表麵的汙垢(如防塵（chén）罩任（rèn）其外表麵（miàn）會有很多塵土、氣缸（gāng）體類的零件（jiàn）在其（qí）外殼曲線變化處（chù）會積留很多厚且易除的油泥)簡單清潔一下，以便延長清洗液使用（yòng）壽命。超聲波能夠進行（háng）精（jīng）密清洗，但其（qí）對泥類的汙物處理能力較弱，故預處理中，應（yīng）盡量將黃泥或稀泥類的汙物去除；智能零件清洗機（jī）零件擺放：將零部件置於鋼筋料筐中輕輕放入清洗池內，當一次性放入的零件很多（duō）時，應盡量使它們（men）在料筐中均勻分布，不相重疊。