遼寧超聲波自動清洗機在機械（xiè）行業應用：防鏽油脂的去（qù）除；量具（jù）的清洗；機械零部件的除油除鏽；發動機、發動機零件、變速箱、減振器、軸（zhóu）瓦、油嘴、缸體、閥（fá）體、化油器及汽車零件及（jí）底盤漆前除（chú）油、除鏽、磷化前的清洗；過濾器、活塞配件、濾網的疏通清洗等。精密機械（xiè）部件、壓縮（suō）機零件、照（zhào）相機零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路（lù）行業，對列車車廂空調的除油（yóu）去汙、對列車車頭各部件的防鏽、除鏽（xiù）、除油非常適合（hé）。

如（rú）今超聲波清洗技術逐漸的成熟，受到了五金電子車間、工礦企業（yè）、實驗室、醫院（yuàn）......等領域的（de）廣泛應用。數據統計，從清洗（xǐ）成本，全自動超聲（shēng）波自動清（qīng）洗機快速（sù）清洗、無孔不入的特點，不同的清洗方式，物件表麵清潔度等方麵（miàn）看來（lái），隻有全自（zì）動（dòng）超聲（shēng）波自動清（qīng）洗機清（qīng）潔度（dù）達（dá）到90%以上。全自動超（chāo）聲波自動（dòng）清洗機超聲波清洗機除了傳統小型設（shè）備，隨著超聲（shēng）波清洗技術的性能和（hé）應（yīng）用獲得了突破（pò）的進展，大型、可連續（xù）化的超聲波清洗設備也出現了市麵。五金零配件的清洗，推薦機型：單槽式（shì）超聲波清洗機、多（duō）槽超聲波清洗機、全自動超聲波清洗機。

全自動超聲（shēng）波自（zì）動清洗機被世界公認（rèn）為其時功率高（gāo），效果佳的清洗辦法（fǎ），其清（qīng）洗功（gōng）率抵（dǐ）達98%以上，清洗潔淨度也抵達高級（jí）別，而傳統的手工清洗和有機溶劑清洗（xǐ）的清洗功率（lǜ）僅僅為60%-70%,即使（shǐ）是氣相清（qīng）洗和高壓水射流清洗的清洗功率也低於（yú）90%，因此，全自動超聲（shēng）波自動清洗機以其功率高，效果好，適用於大作業量清（qīng）洗的特性無疑是清（qīng）洗的選擇，這也是為何（hé）凡是對潔淨度懇求（qiú）高的作業，如真空（kōng）鍍膜，光（guāng）學器（qì）件、醫療器械等作業都選擇超聲波清洗的（de）原因。

用遼寧超聲波自動清（qīng）洗機清洗電路板是（shì）一種很好（hǎo）的方法，清（qīng）洗出來的電路板光潔如（rú）新，利用超（chāo）聲波的原理，將電能轉換成（chéng）機械振動產生高壓氣泡，利用氣泡的暴（bào）破力清洗劑的微粒衝擊電路板。在（zài）清洗電路板時要注意正確（què）選用（yòng）超聲波的功率，在清洗過程中不要（yào）將超聲波（bō）功（gōng）率（lǜ）調（diào）得過大，其功率和容器體積、清洗電路板的量（liàng）一般是成正比的，選用多大（dà）的超聲波要（yào）根據的清洗電（diàn）路板（bǎn）的量而定，一般隻（zhī）適合（hé）於大批量的電路板，清洗電路（lù）板所用的溶劑一般均可使（shǐ）用（yòng），在清洗（xǐ）電路板時注意不要雜亂的堆放，有序的樹立於槽體內，雜亂（luàn）的堆放（fàng）影響清洗效果。使用（yòng）溶劑為有機溶劑、電路板（bǎn）專用清洗劑或環保（bǎo）電子超聲（shēng）波清洗劑，不宜用無水乙醇（無水酒（jiǔ）精），否（fǒu）則（zé）電路板會（huì）發（fā）白，俗稱白斑。

全自動超聲波自動清洗機是利用了超聲波換能器轉換成機械振蕩。從而產生了（le）空化現象，清洗液中的氣泡形式（shì），產生了破裂的現象，致使物體的麵、孔、隙中的汙垢被分散、破裂及（jí）剝落，使（shǐ）物體達到淨化清潔。全自（zì）動超聲波自動清洗機可以達到物件全麵潔淨的清洗（xǐ）效果，特別是對深孔，盲孔，也（yě）不會影響（xiǎng）任何物件的材質以及精度。溫度的選擇同樣也（yě）很重要，用水做為清洗液最最適宜的，清洗溫度控（kòng）製在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要是清洗液溫度低（dī），清洗效果差。因此（cǐ）要（yào）在（zài）部分清洗機上，繞上加熱電熱絲進行溫度控（kòng）製，當（dāng）溫（wēn）度升（shēng）高時會（huì）產生空化（huà），所以清洗效（xiào）果較好。