超聲波發生器（qì）發出的高頻（pín）振蕩信號，通過換能器轉換成高（gāo）頻機械振蕩而傳播到介質清洗溶劑中，超聲波在清洗液（yè）中疏密相間的（de）向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣（qì）泡，存在於液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。長期以來，在食品工業領域，噴射衝洗一直是主流方法。也有誤使（shǐ）用超（chāo）聲波（bō）的（de）情況，總體來（lái）說，幾乎沒有使用超聲波。然而，近年來越來越多地（dì）考慮消費者食品安全，人們要（yào）求在食品工業導入更精密確實的清洗技術。智能零部件（jiàn）清洗機可以充分（fèn）滿足以上要求。

智（zhì）能零（líng）部件清洗機清洗的工藝流程以被清洗物體清洗的難易程度及清（qīng）洗數量而決定，主要清洗流程:1、熱浸洗（xǐ）或噴洗：目的是將工件上的汙染物軟化、分離、溶解（jiě）,並減（jiǎn）輕下道清洗工序的負荷。2、超聲波清洗：利用超聲波產生的強烈空化作用及振動將工件表麵的汙垢剝離脫（tuō）落，同時還可將油脂性的汙物分（fèn）解、乳化。3、冷漂洗：利用流動的淨水將（jiāng）已脫（tuō）落但尚浮在工件表麵上汙物衝（chōng）洗幹淨。4、超聲（shēng）波漂洗：溶劑為幹淨的清水，工件浸入後，利用超聲波將（jiāng）浮在工件（jiàn）各邊、角及孔隙處的汙物清洗（xǐ）幹淨。5、熱淨水及冷淨水漂洗：進一步去除懸附在工件表麵上的汙物微粒（lì）。6、熱風烘（hōng）幹：利用一定的溫度和風速，使零件表麵快速幹燥。

如清洗物體是（shì）金屬材料，則應考慮到鋼（gāng）鐵、不鏽鋼、鋁材、鑰材製成的物體在強度、耐化學腐蝕性能上都有很大判別。由木材、皮革（gé）、玻瑞、塑料、橡膠等非（fēi）金屬（shǔ）材料製成的物體在性能上也有很大差別。因此在清洗中要充分了解這些材料的性能，有針對性地選（xuǎn）用合適的清洗劑與清洗方法。對於一些（xiē）工業設備工廠重要的就是零件。因而，平常設（shè）備零件的保護以及整理就成為了企業最為重視的問題。假如運用人工進行零（líng）件清洗很可能（néng）會形成零件損壞，或許（xǔ）整理不及時的現象發作。智能（néng）零部件（jiàn）清洗機（jī）清洗物體的（de）表麵（miàn）狀況。光滑平整的物體（tǐ）表麵與粗糙不均勻的物體表麵（miàn）用同樣（yàng）的方法清洗，取得的效果是大不相（xiàng）同的。在選擇清洗（xǐ）方法時要充分考慮物體的表麵狀況。

零部件清洗機廠（chǎng）家來具體分析其一（yī）些故障問（wèn）題，以便大家在實際中遇到時，知道怎樣來（lái）處理，而不是不知所措。故障問題一：智能零部件（jiàn）清洗機噴嘴不噴水出現這一故障問題（tí），其主要的原因有：原因一：入（rù）水口或進水（shuǐ）濾清器中有堵（dǔ）塞。原（yuán）因（yīn）二（èr）：加熱（rè）螺旋管中有水垢，使其堵塞。故障問題二：出水壓（yā）力不穩定出現這一故障問題，其（qí）主要的原因（yīn）有：原因一：供水量不足，或是管路（lù）有破裂。原因二：噴嘴有磨損，或是密封性能不好（hǎo）。