機械清洗機開機：超聲（shēng）波清洗（xǐ）機正常工作時，超（chāo）聲波由（yóu）三個（gè）方向同時發射，按下側超聲啟動，兩側的超聲（shēng）波即己啟動，向右旋轉功（gōng）率調節旋鈕，按下側超聲（shēng）啟動．並將其旋至合適的功率，此時LEO顯示器顯示當前底部超聲工作功（gōng）率值；機械清洗機停機（jī）：在清洗過程（chéng）中若要停機，應先將功率旋鈕調至最小。再按下停止底超聲。清洗時間根據清洗表麵情況掌握；機械清洗機溢流：若清洗池液麵上存有過多的浮油．應（yīng）當打開清洗機的溢流裝置將（jiāng）其（qí）排除，以防止被清洗工件的二次汙（wū）染。 具體操作如下：打開溢流排放閥（fá），向清洗池中注入水或清洗液，直至清洗液（yè）開始（shǐ）溢流(建議用刮板（bǎn）類的器具向溢流口方向割塗（tú）浮油（yóu）以促進（jìn）其快速流出)，保持溢（yì）流排放閥常關以防上（shàng）意外溢流造成地麵汙染。

機械清洗機的技術是非常適合清洗發動機氣缸體或者氣缸蓋類形狀複雜的構件。要是人工清（qīng）洗就比較難以清（qīng）洗到（dào）位，如果是使用工具也無法能取得良好的（de）清洗效果。機械清洗機是物理清（qīng）洗方法，就像無數小刷子同時清（qīng）洗物（wù）體（tǐ）的內外表麵（miàn），因此可以使傳統方法無法完成的內表麵及內孔的清洗一次（cì）完成（chéng）。用清洗（xǐ）機能夠操作安全、節約能源，小型的零部件清洗目（mù）前最多使用的是汽油或柴油刷洗，因此操作安全係數很低，容（róng）易造成事故。而機械清洗機不會有這樣隱患。工作效率高，隻（zhī）需要將零部（bù）件解體後放在清洗機絲網料筐中，並按一下開關就可以了。

機械清洗機清洗去除五金零（líng）配件油跡汙垢，需要使用清（qīng）潔劑，目前有（yǒu）多種清洗劑，這裏隻談其中兩種更有（yǒu）效、清洗效果強的清洗方法。1、水基清洗劑，環保超聲波清洗機專用清洗（xǐ）劑，清（qīng）洗去汙能力特強，對五金零件表麵傷害較小，可以忽略不計。優點是（shì）：成本低，使用方法簡單，對超聲波設備要求是具有加熱。缺點是：對高精度要求的五金零件需要多次漂洗，幹燥（zào）需要專用設備。2、揮發性有機溶劑。優（yōu）點是：去汙能力強，成本相對比水基略高，使用方便（biàn），易幹燥。缺點是：易揮發（fā）在空（kōng）氣中（zhōng），有微微氣味，市麵（miàn）有環（huán）保型清洗劑（jì），但清洗劑不易運輸。

機械清洗機後處理：取出清洗（xǐ）好的零部件，用壓縮空（kōng）氣將具各孔中的殘留清洗液徹底吹（chuī）淨，並（bìng）將表麵吹幹（gàn）(建議配備一把（bǎ）吹塵槍配合空氣（qì）壓縮機使用)。若有條件，在（zài）清洗機附（fù）近配置水池（chí）。以（yǐ）便（biàn）對取出的零部件進（jìn）行漂洗（xǐ）；機械清洗機清洗劑的處理：當清洗（xǐ）機洗（xǐ）了過多的零（líng）件後，清洗劑中油泥的含量會相當高，加之超聲波的乳化作用。清洗劑（jì）會因過（guò）髒（zāng）發粘而減（jiǎn）弱空化的能力，不宜繼續使用。建議用戶配置儲水（shuǐ）桶與清洗機配合使用，以沉澱過髒的清洗（xǐ）劑，用（yòng）於再循環使（shǐ）用降低成本（běn）；機械清洗機浸泡的輔助作用：很（hěn）多零部件，如氣缸蓋、活塞、連杆、增壓渦輪、進排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭，有一些較輕，很容易就清洗幹淨，但有一些則很重（chóng），這種情況下，對工件必要的（de）浸泡軟化過程會取得更好的清洗效果。

機械清洗機安裝：請參照超（chāo）聲波清洗機安裝說明書連接清洗機的（de）電控櫃與主機（jī）間的溫控傳（chuán）感器信號線、超聲驅（qū）動線、加熱器控製線等線路，並接通380VAC電源（yuán），安裝清洗機的上水管、放（fàng）水（shuǐ）管與溢流（liú）排放管（guǎn）。機械清洗機（jī）加水：向清洗（xǐ）池內加（jiā）入適量清水，液麵（miàn）高度以浸沒將要清洗的零部件（jiàn）為準，一（yī）般不超過清洗池（chí）的四（sì）分之三。機械清洗機加溫：啟動電（diàn）控加熱開關，將水溫調節旋鈕（niǔ）上的白色刻度（dù）線指向適當（dāng）的溫度(應為60℃左右（yòu）)。清洗機在使用過程中，清洗（xǐ）濟的溫度不應超過70℃。