全自動清洗（xǐ）機原（yuán）理主要是通（tōng）過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉換成機械（xiè）振動，通過清洗槽壁將超聲（shēng）波輻射到槽子中的清（qīng）洗液。由於受到超（chāo）聲波的輻射，使槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用（yòng）下從而保持振動。破壞汙物（wù）與清洗件表麵的吸附，引起汙物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣（qì）泡的振動對（duì）固（gù）體表麵進行擦洗。超聲波是頻率高於20000赫茲的聲（shēng）波，它方向性好，穿透能力強，易於獲（huò）得較集中的聲能，在水中傳播距離遠，可用於測距、測速（sù）、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在全自動清洗機清洗過（guò）程中，肉眼能看見的泡並不是真空核群泡，而是（shì）空氣氣泡，它對空化（huà）作用產生抑（yì）製（zhì）作用降低清洗效率。隻有液體中的空氣氣泡被完全拖走，空化（huà）作用的真（zhēn）空核群泡才能達到很好的效果。

全自動清（qīng）洗（xǐ）機清洗的工藝流程以被清洗物體清洗的難（nán）易程度及清洗數（shù）量而決定，主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目的是將工件上的汙（wū）染物軟化、分離、溶解（jiě）,並減輕下道清洗（xǐ）工序的負荷。2、超聲波清洗：利用超聲波產生的強烈空化作用及振動將工（gōng）件表麵的汙垢剝離（lí）脫落，同時還可將油脂性的汙物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流動的淨水將已（yǐ）脫落但尚浮在（zài）工件表（biǎo）麵上汙物衝洗幹淨。4、超（chāo）聲波漂洗：溶劑為（wéi）幹淨的清水，工件浸入（rù）後，利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的（de）汙物清（qīng）洗幹淨（jìng）。5、熱淨（jìng）水及冷淨（jìng）水漂洗：進一步去（qù）除懸附在工件表麵上的汙物微粒。6、熱風烘幹：利用（yòng）一定的溫度和風速，使零件表麵快速幹燥。

全自動清洗機：也（yě）就是先頭所說的，洗汽車用的。利（lì）用（yòng）高壓將水噴射出來，強力去汙泥。不隻（zhī）是（shì）可以洗汽（qì）車，許多泥垢較重的物件（jiàn）也都可以（yǐ）清洗。全自動（dòng）清洗（xǐ）機：利用超聲波的高頻率通（tōng）過（guò）換（huàn）能器轉化為動能再通（tōng）過液體介質作用於物（wù）件表麵，在高頻率的衝擊下，將表麵（miàn）的汙漬脫（tuō）離（lí），從而達到清（qīng）洗的（de）效果。這種清洗方式是將物件放入清洗槽，其優點在於可以批量清洗，並且不留死角，全麵細致到位。主要用於（yú）五金（jīn）、電子、光學、飾品、實驗室等行業較小物件的表（biǎo）麵清（qīng）潔。

可以24小時不（bú）間斷工作（zuò）的全自動清洗機，可以（yǐ）在相同的時間清洗出（chū）更（gèng）多（duō）的工件。由於在工業生產（chǎn）中（zhōng），生產效率是最重要的生產要求之一，任何一（yī）個工序都是精密結合（hé），互相促（cù）進，共同完成（chéng）的，所以它（tā）對工件的清洗要求一樣是如此高要求，一是清洗工件的量（liàng）多（duō），二（èr）是（shì）清洗的速度要跟上。清洗機（jī）價格應其所需，經過科研團隊的一致刻骨專（zhuān）研，提高工業（yè）超聲（shēng）波清洗機的工作時間，製作（zuò）出可24小時（shí）不間斷工（gōng）作的全自動清（qīng）洗機。