河南零件（jiàn）清洗機在機械行業應用：防鏽油（yóu）脂的去除；量具的清洗；機（jī）械零部件的除油除鏽；發動機、發動機零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體（tǐ）、閥體、化油器及汽（qì）車零件及底盤漆前除油、除鏽、磷化前的清洗；過濾器（qì）、活塞配件、濾（lǜ）網的疏通清洗等。精密機（jī）械部件、壓縮機零件、照相機零件、軸承、五金（jīn）零（líng）件、模具、尤其在鐵路行業，對列車車廂空調的除油去汙、對列車車頭各部件的防鏽、除鏽、除油非（fēi）常適（shì）合。

全自動零件清洗機要根據各自不同的經濟情況和具體使用要求來作出綜（zōng）合性的選擇，同時，還要（yào）避免一些（xiē）商家（jiā）為了銷（xiāo）售，混淆工業級和（hé）商業級（jí）概念來蒙蔽消（xiāo）費（fèi）者，常常是以級別差異所帶來的“低價”吸引（yǐn）不懂行的用戶，明明是工業清洗卻給客戶推薦（jiàn）商業機型甚至是家用機型，關於這點也請廣大用戶自己首先要搞清楚自己的清洗用途後，再比較同等級別之壓力和流量等參數下的不同品牌，具統計同等（děng）級別之壓力和流量等參數下，國內和國外品牌的價格差異在1.5-3倍之間（jiān），高壓水射流技術我國已非常成熟，國產全自動零件清洗機之質量完全可以和國外品牌媲（pì）美。

全自動零件清洗機清洗槽（cáo）由內（nèi）槽和外殼組成，內槽（cáo）的外表麵(一般在槽底外表（biǎo）)粘接超聲波（bō）換能器（qì），槽內盛清洗液（yè）。槽一般用耐腐（fǔ）蝕的不鏽鋼板製成，過於（yú）厚會影響超聲波的輻射，槽的內壁，尤其是粘有換能器的輻射板要（yào）平整拋光（guāng），不能有傷痕，否（fǒu）則易產（chǎn）生空化（huà）腐（fǔ）蝕，縮短使（shǐ）用（yòng）壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接觸而劃傷，一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架（jià）將清洗件懸吊在清洗（xǐ）液中。網籃的（de）骨架應盡可能地小而輕，一般用不鏽鋼絲編成或用（yòng）其它反射聲（shēng）良好的材料做成。結構上要使超聲波受阻小而清洗液易於流動。內槽的尺寸要根據清（qīng）洗（xǐ）件的大小和形狀而定。清洗件的（de）總表麵積大應（yīng）大於內槽的體積。粘有換能器的輻射板(如槽底板（bǎn）)所承受的電功率強度一般（bān）低於1.5W?CM2)(用（yòng）電壓換能器時（shí），大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻射板表麵（miàn）的空化腐蝕，同時由於過劇烈的空化所產生的氣泡會影響能量傳遞，使遠（yuǎn）離輻射麵得液體空（kōng）間聲強變弱而達不到均勻清洗的（de）目的。在普通的清洗槽中，由於液麵的（de）反射，在清洗槽中會產生駐波，使得在液（yè）體空間有些區域聲壓（yā）最小(波節處)，有些地方聲壓大(波腹（fù）處)而（ér）造成清洗幹淨程度不均勻。為減少駐波的形成，有時清（qīng）洗槽的形狀要特別設計，或采取其他（tā）措施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽中的排列要有一（yī）定的間隔，而最窄小的麵應朝向換能器的輻射麵，以免妨礙聲（shēng）輻射到整（zhěng）個（gè）清洗槽空間。

如今超聲波清（qīng）洗技術逐漸的成熟，受到了（le）五金電子車間、工礦企業、實驗室、醫院（yuàn）......等領域的廣泛應用。數據統（tǒng）計，從清洗成（chéng）本，全自動零件清洗機快速清洗、無孔不入的特點（diǎn），不同的清洗方式，物件表麵清潔度等方麵看來，隻有全自動零件清洗機清潔度達到90%以上。全自動零（líng）件清洗（xǐ）機超聲波清洗機除了傳統小型設備，隨著超聲波清洗技術的性能和應用（yòng）獲得了（le）突破的進展，大型、可連續化的超聲（shēng）波清洗設備也出現了市麵。五（wǔ）金零配件的（de）清洗，推（tuī）薦（jiàn）機型：單槽式超聲波清（qīng）洗機、多槽（cáo）超聲波清洗機、全自動超聲波清洗機。