其實不僅是（shì）在智能高（gāo）壓清洗機（jī）的工作時間上設（shè）計的（de）比（bǐ）較周（zhōu）到，在清洗範圍上也是比較（jiào）人性（xìng）化的。智能高（gāo）壓清（qīng）洗機由（yóu）原來的小範圍到現在（zài）的大範圍，從（cóng）隻可以（yǐ）一機一用到現（xiàn）在（zài）的一機多用（yòng）；再由原（yuán）來的清洗簡單輕小的超聲波清洗機升級（jí）為精密（mì）和笨重（chóng）大件工件可以同時清洗，清洗效果更加（jiā）顯著。智能高壓清洗機的時間優勢可以經過機（jī）器的清洗（xǐ）產量，節約優勢，清洗範圍的擴大化來（lái）得出總結，擁（yōng）有24小時不間斷（duàn）工作能力的智能（néng）高壓清洗機的清洗能力（lì）和（hé）清洗效果是於（yú）普通的超聲波清洗機有區分的。

內蒙古高壓清洗機的超聲波在（zài）液體中傳播，使液（yè）體與清洗槽在超（chāo）聲波頻（pín）率下（xià）一起振（zhèn）動，液體與（yǔ）清洗槽振動時有自己（jǐ）固有頻率，這種振動頻（pín）率是聲波頻率，所以（yǐ）人們就聽到嗡嗡聲。隨著（zhe）清洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了智能高壓清洗機（jī）。因為（wéi）受到輻射的超聲波，使之槽（cáo）內液（yè）體中的微（wēi）氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產生衝擊波，負氣（qì）泡附近產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這種超聲波空化所產生的（de）巨大壓力能破壞不溶（róng）性汙物而使（shǐ）他們分化於溶液中，蒸汽型空化對汙垢的直接反（fǎn）複衝擊。

用內蒙古高壓清（qīng）洗機清洗電路板是一（yī）種很好的方法，清洗（xǐ）出來的電（diàn）路板光潔如新，利用超聲波的原（yuán）理，將電能轉換成機械振動產生高壓氣泡，利用氣泡的暴破力清洗劑（jì）的微粒衝擊電路板。在清（qīng）洗電路板（bǎn）時要（yào）注（zhù）意正確選用超聲波的功率（lǜ），在清洗過程（chéng）中不要將超（chāo）聲波功率調得過大，其功（gōng）率和容（róng）器體積、清洗電路板的量一般是成（chéng）正比的，選用多大的超聲（shēng）波要根據的清洗電路板的量而（ér）定，一般隻適（shì）合於大批量的電路板，清洗電路板所用的溶劑一般均可使用，在（zài）清洗電路板時注意不要雜亂的堆放，有序的樹立於槽體內，雜亂的堆放影響清洗效果。使用溶劑為有機溶劑、電路板專用清洗劑或環保電子超聲波清洗劑，不宜用無水乙醇（無水酒（jiǔ）精），否則電路板會發白，俗稱白斑。

智能高壓清洗（xǐ）機原理主要是通過換（huàn）能器（qì），將功率超聲頻源的聲能轉換成（chéng）機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射（shè）到（dào）槽子中（zhōng）的清洗（xǐ）液（yè）。由於（yú）受到超聲波的輻射，使（shǐ）槽（cáo）內液（yè）體中的微氣（qì）泡能夠在聲波（bō）的作用下從而（ér）保（bǎo）持振動。破壞汙物與清洗件表麵的吸附，引起汙物層的疲勞破壞而被駁（bó）離，氣體型（xíng）氣（qì）泡的振動對固（gù）體表麵進行擦洗。超聲波是頻率高於（yú）20000赫茲的聲波，它（tā）方向性好，穿透（tòu）能力強（qiáng），易於獲（huò）得較集中的聲能，在水中傳播距離遠（yuǎn），可用於測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌（jun1）消毒等。在智能高壓清洗機（jī）清洗過程（chéng）中，肉眼能看見的泡並不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產生抑製作用降低清洗（xǐ）效率。隻有液體中的空氣（qì）氣泡被完（wán）全拖走，空化作用的真空核群泡才能達到很（hěn）好的效果。

超聲波（bō）發生器發出的高頻振蕩信號，通過（guò）換能器轉換成（chéng）高頻機械振蕩而傳播到介質清洗溶（róng）劑中，超聲波在清洗液（yè）中疏密相間的向前輻射，使液體（tǐ）流動而產（chǎn）生數以萬計的直徑為50-500μm 的微小（xiǎo）氣泡，存在於液體中的（de）微小氣泡在聲場的作用下振動（dòng）。長期以來（lái），在食品工業領域，噴射衝洗一直是主流方法。也有誤使用超聲波的情況，總體來說，幾乎（hū）沒有使用超聲波。然而（ér），近年來越來越多地考（kǎo）慮消費者食品安（ān）全，人們要求在食品工業導入更精密確實的清洗技術。智能高壓清（qīng）洗機可以充分滿足以上要求。