用河南通過（guò）式清洗機清洗電路板是一種很好的方法，清洗出來的電路板（bǎn）光潔如新，利用超聲波的原理，將電能轉換成機械振動（dòng）產生高壓氣泡，利用（yòng）氣泡（pào）的暴破力清洗劑的微粒衝擊電路（lù）板。在清洗電路（lù）板時要注意正確（què）選用超聲波（bō）的功率，在（zài）清洗過程中不要將超聲波功率（lǜ）調得過大，其功率和容器體積、清洗電（diàn）路板的量一般是成（chéng）正比的，選用多大的（de）超（chāo）聲（shēng）波要根據的清洗電路板（bǎn）的量而定，一般隻適合於大批量的電路板，清洗電（diàn）路板（bǎn）所用的溶劑一般均可（kě）使（shǐ）用，在清洗電路板時注意（yì）不要雜亂（luàn）的堆放，有序的樹立於槽體內（nèi），雜亂的堆放影響清洗效果。使用（yòng）溶劑為有機溶劑、電路（lù）板專用（yòng）清洗（xǐ）劑（jì）或環保（bǎo）電子超聲波清洗劑，不宜（yí）用無水乙醇（無（wú）水酒（jiǔ）精），否則電路板會發白（bái），俗稱白（bái）斑。

減少汙染：超聲波清（qīng）洗可有效（xiào）地降低汙染，減少有毒（dú）溶劑對人類的危害，環保（bǎo）高效。減少人工：運用機械通過式清洗機可完結工件全自（zì）動清洗、烘幹，隻需在工件清洗上下料端各裝備一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員數（shù）量和清（qīng）洗時間。縮短作（zuò）業時間（jiān）：機械通過式清洗機清洗與人工清洗對比，清洗時間縮短為人工（gōng）清洗的四分（fèn）之一。降低勞動強度：手工清洗（xǐ）：清（qīng）洗環境（jìng）較惡（è）劣、體力勞動（dòng）深（shēn）重、淩亂機械零件需需要長時間清（qīng）洗超聲波清洗：勞動強度低（dī）、清（qīng）洗環境（jìng）整齊有序（xù）、淩亂零（líng）件自動高效清洗（xǐ）。環保節能：超聲波（bō）清洗配套循（xún）環過濾係統，可完（wán）結清洗溶劑的循環過濾反複運用，對於節（jiē）約（yuē）水資源、清洗溶劑本錢、進（jìn）步公司環保形象（xiàng）具有重大意（yì）義。

每次操作機械通過式清洗（xǐ）機之後的日常維護：1、衝洗接入清潔劑的軟（ruǎn）管和（hé）過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助於防止腐蝕；2、關斷連接到高壓清洗機上（shàng）的供水係統；3、扣動伺服噴槍杆上的（de）扳（bān）機（jī）可以將軟（ruǎn）管裏全部（bù）壓力釋放掉；4、從（cóng）高壓清（qīng）洗機上卸下（xià）橡（xiàng）膠軟管和高壓（yā）軟管；5、切斷火花塞（sāi）的連接導線（xiàn）以確保發動機不會啟動（適（shì）用於發動機型）。

河南（nán）通過式清洗機的電（diàn）氣部（bù）分占很大比重，所（suǒ）以對電氣設備應做特（tè）別防護。作業前，必需檢查所（suǒ）有電器盒、接頭、旋鈕、電纜和（hé）儀器、儀（yí）表有無損壞；這種檢查（chá）應每（měi）天例行一次，確保作業時不會因水或磨料等侵蝕而損壞；所有電線接頭要妥善放置；電動機初次接線或每次重新接（jiē）線後，都必需檢查其轉向（xiàng）是否正確。嚴於律己的檢查（chá）和良好的工作態度不隻能延長機械通（tōng）過式清洗機的使（shǐ）用壽命，對於（yú）自身平安（ān）等也十分有利。