超聲波（bō）發生器發出的（de）高頻振蕩信號，通過換能器轉（zhuǎn）換成高（gāo）頻機械振（zhèn）蕩而傳播到（dào）介質清洗溶劑（jì）中，超聲波在清（qīng）洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在於液體中的微（wēi）小氣（qì）泡（pào）在聲場（chǎng）的作用（yòng）下（xià）振動。長期（qī）以來，在食品工業領（lǐng）域，噴射衝洗一直是主流（liú）方法。也有誤使用超（chāo）聲波的情況，總體來說（shuō），幾乎沒有使用超聲波。然而，近年來越（yuè）來越多地考慮消費者（zhě）食品安全，人們要求在食品（pǐn）工業導入更精密確實的（de）清洗技（jì）術。智（zhì）能（néng）通過式清洗機可以充分滿（mǎn）足以上要求。

所謂智能通過式清洗機的空化效（xiào）應就（jiù）是利（lì）用工業設備清（qīng）洗機超聲波（bō）發（fā）生器所發生的高頻振蕩訊號，通過換（huàn）能器轉換成高頻機械振動而傳（chuán）播到介質中，智能通過（guò）式清（qīng）洗機超聲波在清洗液中疏密相問地向前輻射，當聲波（bō）的壓強達到一定的大氣壓時，產生數以萬計的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱（zòng）向傳播的負（fù）壓區（qū）形成、生長，而在正壓區迅速閉（bì）合。這種現（xiàn）象稱為超聲“空（kōng）化效應”，產生氣泡時所需的壓力稱為超聲“空化（huà）閥值”。

由於吉（jí）林通過（guò）式清洗機（jī）的工作時間（jiān）非常充足自由，所以（yǐ）在清洗的過程中節約了很多能源資源。一，不（bú）用經常啟動和關閉智能通過式清洗機，可以很好的維護智能通過式清洗機的線（xiàn）路板和操作麵板；二，是智能通過式清洗（xǐ）機超聲波清洗機帶有過濾循（xún）環（huán）和（hé）烘幹設備，不僅可以重複利用水資源和清洗液，還可（kě）以減少清（qīng）洗工件的氧化和二次生鏽，是清洗和節源和二為一，輕鬆完勝重油（yóu）汙。

智能通過式清（qīng）洗機（jī）超（chāo）聲波清洗的（de）優點及適合行業：1、清洗效果好，清潔（jié）度高且全部工件清潔度一致。2、清洗速度快，提高生產（chǎn）效（xiào）率（lǜ）。3、不須人手接觸清洗液，安全可靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗幹淨。4、節省溶劑、熱能、工作場地和人工等。5、對工件表麵無損傷等（děng）。6、適合行（háng）業及範圍：半導體矽片、太陽能矽片、電（diàn）子、機械（xiè）、電氣、玻璃、眼鏡、鍾表、電鍍、儀器、儀表、珠寶、醫療、五金、軸承、液壓、航空、陶瓷、化纖（xiān）、製筆、電（diàn）池殼等。總之工業上需要清（qīng）洗的產品目前基（jī）本上都用智能（néng）通過（guò）式清洗（xǐ）機，歡迎各界朋友來電谘詢，9479威尼斯（men）會最優的服務為您設計清洗方案。

智能通過式清洗（xǐ）機的物理清洗法：①機械清洗法（fǎ）：清掃器和刮刀清理法、鑽管清洗法、噴丸清洗法。②水（shuǐ）利清（qīng）洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力（lì）為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等（děng）於0.2-0.7Mpa）。③高壓水射流設備清洗：高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等於5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。