機械零部件（jiàn）清洗機的使用範圍已經越來越廣泛。但是機械零部件清洗機的清洗（xǐ）效果與（yǔ）什麽有關呢？一般人認為清洗機的壓力有關，但是，清洗機的清洗效（xiào）果（guǒ）除了與壓力有關外，清洗機的水（shuǐ）流（liú）量、清洗噴頭與（yǔ）清洗物之間的距離、清洗的角度、噴頭的形狀、水溫、清潔劑都有關係（xì）。所以清洗機的清洗效果不單單（dān）與壓力有關。因此，清洗物體時一（yī）定要了解清洗效果（guǒ）與各因素的關係才能取得較好的清洗效果。

如清洗物體是金屬材料，則應（yīng）考慮到鋼鐵、不（bú）鏽鋼、鋁材、鑰材製成（chéng）的物體在強度、耐化學（xué）腐蝕性能上都有很（hěn）大判別。由木材、皮革、玻瑞、塑料、橡膠等非金屬材料製成的物體在性能（néng）上也（yě）有很大（dà）差別。因此在清洗中要充分了解這些材料的性能，有針對性地選用合適的清洗劑與清洗方法。對於一些工業設備工廠重要的就是零件。因而，平（píng）常設備零（líng）件的保護以及（jí）整理就成為了企業最為重（chóng）視的問題。假如運用人工進行零件清洗很可能會形成零件損壞，或許整理不及時的現象發作。機械零部件清洗機清洗物體的表麵狀（zhuàng）況。光滑平整的物體表（biǎo）麵與粗糙不均（jun1）勻的物（wù）體表麵用同（tóng）樣的方法清洗，取（qǔ）得的效果是大不相同的。在選擇清（qīng）洗方（fāng）法時要充分考慮物體的表麵狀況。

所謂機（jī）械零部件清洗機的空化效應就是利（lì）用（yòng）工業設備清洗機超聲波發生器所發生的高頻振（zhèn）蕩訊號，通過換能（néng）器轉換（huàn）成高頻（pín）機械振動而傳播到介（jiè）質中（zhōng），機械零部件清洗機超聲波在清洗液中疏密（mì）相問（wèn）地向（xiàng）前輻射，當聲波的壓強達到（dào）一定的大氣壓時，產生數以萬計的（de）微小氣泡（pào），這些氣（qì）泡在超聲波（bō）縱向傳播的（de）負壓區形成、生長，而在正壓區迅速閉合。這種現象（xiàng）稱為超聲“空化效應”，產生氣泡時所（suǒ）需的壓（yā）力稱（chēng）為超聲“空化閥值”。

每次操作機械零部件清洗機之後（hòu）的日常維護：1、衝洗接入（rù）清潔（jié）劑的軟管和過濾器，去除任何洗（xǐ）滌劑的殘留物（wù）以（yǐ）助（zhù）於防止腐蝕；2、關斷連接到高壓清洗機上（shàng）的供水係統；3、扣動伺服噴槍杆上的扳機可以（yǐ）將軟管裏全部壓力釋放掉；4、從高壓清洗機上卸下（xià）橡膠軟管和高壓軟管；5、切斷火花塞的連接導線以（yǐ）確保發動機（jī）不會啟動（適用於發動機型）。

機械零部（bù）件清洗機超聲波輸出必需到達一（yī）定的強度（dù）才幹產生空化作用，這個強度（dù）9479威尼斯用功率密（mì）度來權衡，低的密（mì）度應大於0.35W/cm2，實踐應用多采（cǎi）用0.4～0.8W/cm2。頻率：機械零部件清洗機的頻率通常（cháng）在16～80KHz之間，常用的頻率包（bāo）括（kuò）20、25、28、33、和40KHz。溫度（dù）：超聲（shēng）波清洗普通采用中溫（40～60℃）。清洗（xǐ）液：清洗液的選（xuǎn）擇需依據清洗對象選取不同的（de）清洗液。清洗液有水基清洗液和溶劑型的清洗液兩大類。