機（jī）械零部件清（qīng）洗機清洗槽由（yóu）內槽和外殼組成，內槽的（de）外表麵(一（yī）般在槽底外表（biǎo）)粘接超聲波換能器，槽內盛清洗液。槽一（yī）般（bān）用耐腐蝕的不鏽鋼板（bǎn）製成，過於厚會影響超聲波的輻射，槽（cáo）的內壁，尤其是粘有換能器的輻射板（bǎn）要平整拋光，不能有傷痕，否則易產生空化腐蝕，縮短使用壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接觸（chù）而劃傷，一般用鏤空吊籃（lán）(清洗籃)或（huò）支架將清洗件懸吊在清洗液中。網籃的骨架應盡可（kě）能地小而輕，一般用不鏽鋼絲編成或用其它反射聲良好的材料做成。結構上要使超聲波受阻小而（ér）清洗液易於流動。內槽的尺寸（cùn）要根據清洗件的大小和形狀而定。清洗件的總表麵積大應大於內槽的體積。粘有換能器的輻射板(如（rú）槽底板)所（suǒ）承（chéng）受的電功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻射板表麵的空化腐蝕，同時由於過劇烈的（de）空化所產生的氣泡會影響能量（liàng）傳遞，使遠離輻射麵得液（yè）體空間聲強變弱而達不到均勻清洗的目（mù）的。在普通的清洗槽中，由於液麵的反射，在清（qīng）洗槽中會產生駐波，使得在液體空間有些區域聲壓最小(波節處)，有些地方聲壓大(波腹處（chù）)而造成清洗幹淨程（chéng）度不均勻。為減少駐波（bō）的形成，有時清洗槽的形狀要特別設計（jì），或采取其他措施，例如掃頻工作方式。清（qīng）洗件（jiàn）在槽（cáo）中的排列要有一定的間隔，而最窄小的麵應朝向換能（néng）器的輻射麵，以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。

現在有些機械零部件清洗機產品，粘在清潔槽底或壁上的換能器散布過密（mì），一個緊挨一個的排列。輸入換能器的電功率強度達到每平方公分2-3瓦，這麽高的強度一方麵會加速不鏽鋼板外表(與清潔液觸（chù）摸的外表)的空化腐蝕，縮短使用壽數（shù），另一方麵因（yīn）為聲強過高。會在鋼板外表（biǎo）鄰近發生大量較大的氣泡，添加聲傳達損，在遠離換能器的地方削弱（ruò）清潔作用。通常選用功率強度每平方公分低於1.5瓦為（wéi）宜(按粘有換能器的（de）鋼板麵積核算)。假如清（qīng）潔槽（cáo）較深，除槽底粘有換能器外，在槽壁上（shàng）也應（yīng）思考粘結換能器。

零部件清洗機價（jià）格介紹機械零部件清洗機的使用方法：1、機械零部件清洗機超聲波清洗機的使（shǐ）用（yòng）電源(220V)用三芯插座(相線、零線、地線（xiàn）)。2、清洗槽內必須加入清洗液或水。清洗液或水的液（yè）麵不得低於清洗（xǐ）槽高度的三分之二(位（wèi）置應於網籃上沿口平齊)。清洗時，請根（gēn）據不同（tóng）的清洗要求（qiú），添加洗滌劑，加強清洗效率，所有洗滌劑必須（xū）符合不腐蝕清洗機內槽、機體的要求。3、將被清洗物質放入金屬框（kuàng）內，根據清洗物的積垢程度，設定清洗（xǐ）時間，一般3-10分鍾，特別難清洗的物（wù）質，可適當延長清洗時（shí）間。(嚴禁把被清洗物質直接放在清洗（xǐ）槽底使用)。4、將超聲波清洗機的電源（yuán）插頭插入220V的三芯電源插座，開啟電源開關設定好超聲工作時間，按“啟（qǐ）動/停止”鍵（jiàn）開始（shǐ）工作，此時液麵呈現蛛網狀波（bō）動，且伴（bàn）有振響，表（biǎo）示清洗機已進入工作（zuò）狀態。5、較重的（de）物（wù）件應通過掛具懸掛在清（qīng）洗液中。

山西零部件清洗機的電氣部分占很大比重，所以（yǐ）對電氣（qì）設備應做特別防護。作業前（qián），必需檢查（chá）所有電器盒（hé）、接頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表有無損壞；這種檢查應每天例（lì）行一次，確保作業時不（bú）會因水或磨料等侵蝕而損壞；所有電線接頭要妥善放置；電動機初次接線或每次重新接線後，都必需檢查其轉向是否正確。嚴（yán）於律己的（de）檢查和良好的工作態度不隻能延長機械零（líng）部件清洗機（jī）的（de）使用壽命，對於自身平安（ān）等也十（shí）分有利。