常見的全自動工業設備(bèi)清洗機(jī)的主(zhǔ)要零部件有超聲波(bō)發(fā)生器、換能器、清洗槽3大部分組成。1、超聲波發(fā)生器是產生電磁(cí)振蕩信號並提供能量的工作部分,給換能器一定頻率的電磁振蕩能量。如果這個頻率是(shì)換能器本身的諧振頻率,就產生最有效(xiào)的(de)超聲振動。2、換能器是把超聲(shēng)波(bō)發生器(qì)所產生的電磁振動信號轉化為超聲振動,進而推動與機械振動係統相連接的清洗液振動,向(xiàng)清洗液(yè)中輻射聲波。3、超聲波清洗槽分為儲液槽和工作槽,儲液(yè)槽在工作槽的下部儲存清洗液,工作槽底部密封安裝超聲波換能器。生產時,用液(yè)下泵把清洗液抽人工作槽,鋼帶從中穿行實現表麵清洗。
全(quán)自動工業設備清洗機加入清洗劑:待水溫升至4O℃左右時,將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池(chí)中(一般一(yī)次5kg左(zuǒ)右),徐徐攪動清水使其(qí)充分溶解(此時亦(yì)可啟動越聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌);全自動工業設備清洗機預(yù)處理:清洗之前宜用竹刀先將零部件表麵的汙垢(如防塵罩任其外表麵會有很多塵土、氣(qì)缸體類(lèi)的零件在其外殼(ké)曲線(xiàn)變化處(chù)會積(jī)留很多厚且易(yì)除的油(yóu)泥)簡單清(qīng)潔一下,以(yǐ)便延長清(qīng)洗液使(shǐ)用壽命。超聲波能夠進行精密清洗,但其對泥類的汙物處理能力較弱,故預處理中,應(yīng)盡量(liàng)將黃泥或稀(xī)泥類的汙物去除;全自動(dòng)工(gōng)業設備清洗機零件(jiàn)擺放:將零部(bù)件置於鋼筋料筐中輕輕放入清洗池內,當一次性放入(rù)的零(líng)件很(hěn)多時,應盡量使(shǐ)它們在料筐中均勻分布,不(bú)相重疊。
全自動工業設備清洗機的維護和(hé)保養:1、保持設備(bèi)工作場所(suǒ)的通風、幹燥、潔(jié)淨,有利於設備的長期(qī)高效運轉及優化工作環境條件;2、洗淨液過於肮髒時應及時處理,定期清理清洗槽、貯液槽內汙垢,保持洗淨槽內及外(wài)觀的潔淨,可提高洗淨槽的耐用性;3、電氣控製(zhì)箱及(jí)設備通風口遠離水蒸(zhēng)汽、腐蝕性氣體、粉塵,定期用壓縮(suō)空氣清理附著的灰塵;4、定期測試清洗機(jī)的絕緣(yuán)性能,對於易老(lǎo)化電氣組件定期檢查,檢查接地線,確保設備良好接地此項目須由具有專業經驗的電工(gōng)進行;5、定期測試電源(yuán),確認符合設備的電源電壓(yā)要求,避開在過高或過低的不穩定電源下長期(qī)工作;6、帶有過濾裝置的設備,定期更換過濾芯;7、帶有傳動機構的,應按要求定期加注黃油、機油等潤滑劑,定(dìng)期更換減速機(jī)齒輪油,確保運動機件在良好潤滑條件下工作。
全自動工業設備清洗機的化(huà)學清洗法:利用化學藥劑使表麵(miàn)汙染(rǎn)或覆蓋層與其發生化學反應而被(bèi)除去,如對垢層的酸洗、堿洗等。為使(shǐ)基材在化學清洗中不(bú)受腐蝕或使腐蝕率控製在允許範圍(wéi)內,通常在化學清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作(zuò)用的添加劑。方法:浸泡法、循環法、運(yùn)轉中清洗法(fǎ)也叫不停車化學清洗法。
超聲波在液體(tǐ)中傳播,使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動,液體與清洗槽振動時有自(zì)己固有頻率,這種振動頻率是聲波頻率(lǜ),所以人們就聽到(dào)嗡嗡聲。隨著清(qīng)洗行業的不斷發展,越來越多的行業和企業運用到了全自動工(gōng)業設備清洗機。我國電子行業中(zhōng),絕大多數企業都在使(shǐ)用PCB,PCB組件焊接采用的助焊劑分為水(shuǐ)溶型、鬆(sōng)香型和(hé)免清洗型三類,使用較多的為前兩種,多采用超聲波清洗(xǐ)(也有(yǒu)不少是采用酒精刷洗),免清洗型原則上應該(gāi)不清洗,但是,目前世界各國的大多數廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件,仍需(xū)要清洗。特(tè)別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗,必將導(dǎo)致高密度(dù)線路之間和IC出腳(jiǎo)之間吸附塵埃,一(yī)旦(dàn)環境濕度大,極易發生高(gāo)密度線間和腳間短路而出現故障,而一旦(dàn)環境幹燥,短路(lù)故障(zhàng)又自行消失,這類故障又不易查(chá)找。
全自動工業設備清洗機(jī)是利用了超聲波換(huàn)能器轉換成機械振蕩。從而產生了空化(huà)現象,清洗液中的氣泡形式,產生了(le)破裂的現象,致(zhì)使物體的(de)麵、孔、隙中的汙垢被分散、破裂及剝落,使物體達到(dào)淨化清潔。全自動工業設備清洗機可以達到物件全麵潔淨的清洗效果,特別是(shì)對深孔,盲(máng)孔,也不會影響任何物件的材質以及精度。溫度的選擇同樣也很(hěn)重要,用水做為清洗液最最適宜的,清洗溫度(dù)控製(zhì)在 40-60℃左右(yòu) ,尤其是在天冷的時候,要是清洗(xǐ)液溫度低,清洗效果差。因此要(yào)在部分清洗機(jī)上(shàng),繞(rào)上加熱電熱絲進行溫度控製,當溫(wēn)度升高時會產生空化,所以清洗效果(guǒ)較好。