全自動汽車零部件清洗機加入（rù）清洗劑：待（dài）水溫升至4O℃左右時，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中（zhōng）(一般一次5kg左（zuǒ）右)，徐徐攪動清（qīng）水使其充分溶解(此時（shí）亦可啟動越聲波或開啟（qǐ）鼓氣裝置進行（háng）攪（jiǎo）拌)；全自動汽車零部件清（qīng）洗機預（yù）處理：清洗之前宜用（yòng）竹刀先將零部件表麵的汙垢(如防塵罩任其外表（biǎo）麵（miàn）會有（yǒu）很多塵土、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化處會積留很多厚且易除的油泥)簡單清潔一下，以（yǐ）便延長清洗液使（shǐ）用壽命。超（chāo）聲波能夠進行精密清洗，但（dàn）其對（duì）泥（ní）類的（de）汙物處理能力較弱，故預處理中（zhōng），應盡量將黃泥或稀泥類的汙物去除（chú）；全自動汽車零部件（jiàn）清洗機零（líng）件擺放：將零部件置於鋼筋料筐中輕輕放入清洗池內（nèi），當（dāng）一次性放入的零件很多時，應盡量使它們在料筐中均勻分布，不相重疊。

全自動汽車零部件清洗機清洗的工藝流程以被清洗物體清洗的難易程度及清洗數量而決定，主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗（xǐ）：目的是將工件上的汙染物軟化（huà）、分離、溶（róng）解,並減輕下道清洗工序的負荷。2、超聲波（bō）清（qīng）洗：利用超聲波（bō）產生的強（qiáng）烈空化作用（yòng）及振動將工件表麵的汙垢剝離（lí）脫落，同時還可將（jiāng）油脂性的汙物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流動（dòng）的淨水將已脫落但尚浮在工件表麵上（shàng）汙物衝洗幹淨。4、超聲波漂洗：溶劑為幹淨的清水，工件（jiàn）浸入後，利用超聲（shēng）波將浮在工件各邊、角及孔隙處的汙物清洗（xǐ）幹淨。5、熱淨水及冷淨水漂洗：進一步去除懸附在工件表麵上的汙物微（wēi）粒。6、熱風烘幹：利用一定的溫度和風速，使零件表麵快速幹燥。

全自動汽車零部件清洗（xǐ）機後處理：取出清洗好的零部（bù）件，用壓縮空氣將具各孔中的殘留（liú）清洗液徹底吹淨，並將表麵吹幹(建（jiàn）議配備一把吹塵槍配合空氣壓縮（suō）機使（shǐ）用)。若有條件，在清洗機附近（jìn）配置水池。以便對取出的零（líng）部件進行漂洗；全自動汽車零部件（jiàn）清洗機清（qīng）洗劑的處（chù）理：當清洗機洗（xǐ）了過多的（de）零件後（hòu），清洗劑中油泥的含量會相（xiàng）當高，加（jiā）之超聲波的乳化作用。清洗劑會（huì）因過髒發（fā）粘而減弱空化（huà）的（de）能力，不宜繼續使用（yòng）。建議用戶配置（zhì）儲水（shuǐ）桶與清洗（xǐ）機配合（hé）使用，以沉澱過髒的清洗劑，用於再循環使用降低成本；全自動汽車零（líng）部件（jiàn）清洗機浸泡的輔助作用（yòng）：很多零部件，如氣缸蓋（gài）、活塞、連杆（gǎn）、增壓渦輪、進（jìn）排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭，有一些較（jiào）輕，很（hěn）容易就清洗幹淨，但有（yǒu）一些則很（hěn）重（chóng），這種情況下，對工件必要（yào）的浸泡軟化過程會取得（dé）更好的清洗效果（guǒ）。

全（quán）自動汽車零部件清洗機被世界（jiè）公認為其時功率高，效果佳的清洗辦法，其清洗功率抵達98%以上，清洗潔淨度也抵達高（gāo）級（jí）別，而（ér）傳統的手工清洗和有機（jī）溶劑清洗的清（qīng）洗功率僅僅為60%-70%,即（jí）使是氣（qì）相清洗和高壓水射流清洗的清（qīng）洗功率也低於90%，因此，全自動（dòng）汽車零部件清洗機以其功率（lǜ）高，效果好，適用於大作（zuò）業量清洗的特性無疑（yí）是清洗的選擇，這也是為（wéi）何凡是對潔淨度懇求高的作業，如真空鍍膜，光學器件、醫（yī）療器械等（děng）作（zuò）業都選擇超聲波清洗的原因。

全自動汽車零（líng）部件清（qīng）洗機的維護和保養：1、保持（chí）設備工作場所的通風、幹燥、潔淨（jìng），有利（lì）於設備的長期高效運轉及優化工作環境（jìng）條件（jiàn）；2、洗淨液過於肮髒時應及時處（chù）理，定期（qī）清理清洗（xǐ）槽、貯液槽內（nèi）汙垢，保持洗淨槽內（nèi）及外觀的潔淨，可提高洗淨槽的耐用性；3、電氣控製（zhì）箱及設備通風口（kǒu）遠離（lí）水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清（qīng）理附著（zhe）的灰塵；4、定期測試清洗機的絕緣性能，對於易老化電氣組件（jiàn）定期檢查，檢查接地線，確保設備良好接地此項目須由具有（yǒu）專業經驗的電工進行；5、定期測試（shì）電源，確認符合設備的電源電壓要求，避開在過高或過低的不穩定電源下長期工作；6、帶有過濾裝置的設備，定期更換過濾芯；7、帶有傳動機構（gòu）的，應（yīng）按要（yào）求定期加注（zhù）黃油（yóu）、機油等潤滑劑，定期更換減速機齒輪（lún）油，確保運動（dòng）機件在良好潤滑（huá）條件下工作。