全（quán）自（zì）動零部件清洗機的技術（shù）是非常適合清洗發動機氣缸體或者氣缸蓋類形狀複雜（zá）的構件。要是人工清洗就比較難以清洗到位，如果是使用（yòng）工具也無法能（néng）取得良好（hǎo）的清洗效果。全自動零部件（jiàn）清洗機是（shì）物理清（qīng）洗方法，就像無數小（xiǎo）刷子（zǐ）同時清洗物體的內外表麵，因此可以（yǐ）使傳統方法無法（fǎ）完成的內表麵及內孔的清洗一次完成。用清洗（xǐ）機（jī）能夠操作（zuò）安（ān）全、節約能源，小型的零部件清洗目前最多使用的是汽油或柴油（yóu）刷（shuā）洗，因（yīn）此操作安（ān）全係數很低，容易造成事故。而全自動零部件清洗（xǐ）機不會有這樣隱患。工作效率高，隻需（xū）要將零部件解（jiě）體後放在清洗機絲網料（liào）筐中，並按一下開關就可以了。

全自動零部件清洗機根（gēn）據產生產高壓水（shuǐ）壓力、水流量等進行分型（xíng）號（hào），可以（yǐ）分出很多種型號，這（zhè）是全自動零部件清（qīng）洗機能正常作業的基礎，決定著工業設備清洗機（jī）用途的是（shì）工業設（shè）備清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定（dìng）的，對於被清洗的鋁帶（dài）材，因為板麵較寬，還要選擇合適的噴流角度及（jí）噴嘴的數目。一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型（xíng）噴嘴，噴流（liú）角度250,40為宜。噴嘴直（zhí）徑（jìng）d的大小決定其流量大小，因此可根據需要的流量選（xuǎn）擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一個相對獨立的參數，由清洗對象的材料（liào）特性決定（dìng），不（bú）影（yǐng）響其他（tā）參數選擇（zé），應首先確定（dìng）。對於（yú）清洗（xǐ）軋製油及部門鋁粉等（děng）軟（ruǎn）粘的軟（ruǎn）質垢，水射流的剪切力起很大作用，采用較大的入射（shè）角度，增大剪切力，以（yǐ）利於清洗。

全自動零部件（jiàn）清洗機後處理：取出清洗好的零部件，用壓縮空氣將具各（gè）孔中的殘留清洗（xǐ）液（yè）徹底吹（chuī）淨，並將表麵（miàn）吹幹(建議配備一把吹塵槍配（pèi）合（hé）空氣壓縮機使用)。若有條（tiáo）件，在清洗（xǐ）機附近配置水（shuǐ）池。以便對取出的零部件進（jìn）行漂（piāo）洗；全自動零部件清洗機清洗劑的處理（lǐ）：當清洗機洗了過多的零件後，清洗劑中油泥的含量會相當高，加之超聲波的乳化作用。清洗劑會因過髒發粘而減弱空化的能力，不宜繼續使用。建議用戶配置儲水桶與清洗機配（pèi）合使用，以沉澱過髒（zāng）的清（qīng）洗劑，用於再循環使用降低成本；全自動零（líng）部件清洗機浸泡的輔助作用：很（hěn）多零部件，如（rú）氣（qì）缸蓋、活塞、連（lián）杆、增壓渦輪、進排氣歧管等都帶這些零部件上的積（jī）炭，有一些較輕，很容（róng）易就清洗幹淨，但有一些則很重，這種情況下，對工件（jiàn）必（bì）要的浸泡軟化過程會取得更好的清洗效果（guǒ）。

全自動零部件清洗機的（de）使用範圍已（yǐ）經越來越廣泛。但是全（quán）自動零部（bù）件清洗機的清洗效果與什麽有關呢？一（yī）般（bān）人認為清洗機的壓力有關，但是（shì），清洗機的清洗（xǐ）效果除了與壓力（lì）有關外，清洗機的水流量（liàng）、清洗噴頭與清洗物之間的距離、清洗的角度、噴頭的形狀、水溫、清潔劑都有關係。所以清洗機的清洗效果不（bú）單單與壓力有關。因此，清洗物體時一定要了（le）解清洗效果（guǒ）與各因素的關係才能取得較好的清洗效果。

全自動（dòng）零部件清洗機超聲波（bō）清洗的優點及適合行業：1、清洗效果好，清潔度高且全（quán）部工件清（qīng）潔度一致。2、清洗（xǐ）速度快，提高生（shēng）產效率。3、不須人手接觸清洗液，安（ān）全可靠對深孔（kǒng）、細縫和工件隱蔽處亦清洗幹淨。4、節（jiē）省溶劑、熱能、工作場地和人工等。5、對（duì）工件表麵無損（sǔn）傷等。6、適合行業及範圍：半導體（tǐ）矽片、太陽能矽片、電子、機械、電氣、玻璃、眼鏡、鍾表、電鍍、儀器、儀表、珠寶、醫療（liáo）、五（wǔ）金、軸承、液壓、航空（kōng）、陶瓷、化纖、製筆、電池殼等。總之工業上需（xū）要清（qīng）洗的產品目前基本上都用全自動零部件清洗（xǐ）機，歡迎各界朋友來電谘詢，9479威尼斯會最優的服務為您設計清洗方案。

全自動零（líng）部（bù）件（jiàn）清洗機如果水垢嚴重，采用酸性清（qīng）洗劑，在清洗時，要千萬小心，以免損傷設備。這是一項（xiàng）技術性很強的工作。器鏽漬、水垢嚴重時，靠近（jìn）器壁的包會出現鏽漬，鏽漬會借助壓力蒸（zhēng）汽穿透棉（mián）質包裝，造成器械的（de）“接觸性（xìng）鏽蝕”。1、采用酸性清洗（xǐ）劑（器械除（chú）鏽劑就是酸性的（de））。2、用噴壺（洗車器）將適當（dāng）濃度的酸性清洗液噴灑在設備表麵，保持設備具有的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關（guān）閉艙門（mén），5-10分鍾後（hòu）用棉布擦拭器壁（bì）。3、用大（dà）量清水衝洗設備四（sì）周，並將衝洗水迅速排放。4、頑固性鏽漬可（kě）以用紗布蘸少量除鏽劑擦拭。5、清洗鏽漬（zì）後使用（yòng）時會出（chū）現黑色物質，不要緊張，再次衝洗、擦拭幹淨即（jí）可（這些黑色物質是在軌道縫隙處的殘留）。