機械超聲波清洗機開機（jī）：超聲（shēng）波清洗機正常工作時，超（chāo）聲波由三個方（fāng）向同時發射，按下側超（chāo）聲啟（qǐ）動，兩側的超聲（shēng）波即己啟動（dòng），向（xiàng）右旋轉功率調節旋鈕，按下側超（chāo）聲啟動．並將（jiāng）其旋至合適的功率，此時LEO顯示器顯示當前底部超聲工作功率值；機械超聲波清洗機停機：在（zài）清洗（xǐ）過程（chéng）中若要停機，應先將功（gōng）率旋鈕（niǔ）調至最小。再按下停止底超聲。清洗時間根據（jù）清洗表（biǎo）麵情況掌握；機（jī）械超聲波清洗（xǐ）機溢流（liú）：若清洗池液麵上存有過多的浮油．應當打開清洗機的溢流裝置將其排除，以防止被清洗工件的二次汙染。 具體操作如下：打開溢流排放閥，向清洗池中注入水或（huò）清洗液，直至清洗液開始（shǐ）溢流(建議用刮板（bǎn）類的器（qì）具向溢流口方向割塗浮（fú）油以促進其快速流出)，保持溢流排放閥常關以防上意外（wài）溢流造成（chéng）地麵（miàn）汙染。

機械超聲（shēng）波清洗機要根（gēn）據各自不同的經（jīng）濟情況和具體（tǐ）使用要求來作出綜合性的（de）選擇，同時，還要避免（miǎn）一些商家為了（le）銷售，混淆工業（yè）級（jí）和（hé）商業級概念來蒙蔽消費者，常常是以級別差（chà）異所帶來的“低價”吸（xī）引不懂行的用戶，明明（míng）是工業清洗卻給客戶推薦商業機（jī）型甚至是家用機型，關於這點也（yě）請廣大用戶自己（jǐ）首先（xiān）要搞清楚自己的清洗用途後，再比較同等（děng）級別之壓力和（hé）流量等參數下的不同品牌，具統計同（tóng）等級別之壓力和流量等參數下，國內和國外品牌的價（jià）格差（chà）異在（zài）1.5-3倍之間，高壓水射流技術我（wǒ）國已非常成熟，國產機械超聲波清（qīng）洗（xǐ）機之質量完全可（kě）以和國外品牌媲美。

機械超聲波清洗機清洗槽由內槽和外殼組成（chéng），內槽的（de）外表麵(一般在槽底外表)粘接超聲波換能器，槽內盛清洗液。槽一般用耐腐蝕（shí）的不鏽鋼（gāng）板製成，過於（yú）厚會影響超聲波的輻射，槽的內壁，尤其是粘有換能器的輻射板要平整（zhěng）拋光（guāng），不能（néng）有傷痕，否則易產（chǎn）生空化腐蝕，縮短使（shǐ）用壽命。為避免被清洗工件（jiàn）直接與槽壁板接觸而劃傷，一般用鏤空吊（diào）籃(清洗籃)或支架將清洗件懸（xuán）吊在（zài）清洗液中。網籃的骨架應盡可能地小而輕，一（yī）般用（yòng）不鏽鋼絲編成或用其它反射聲良好的材料（liào）做成。結構上要使超聲波受阻（zǔ）小而清洗液易於（yú）流動。內槽的尺寸要根據清洗件的大小和形狀而定。清洗件的總表麵積大應大於內槽（cáo）的體積。粘有換（huàn）能器的輻射板(如槽底板)所（suǒ）承（chéng）受的電功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大（dà）多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻（fú）射板表麵的空化腐蝕，同時由於過劇烈的空化所產生的氣泡會（huì）影響能（néng）量（liàng）傳遞，使遠離輻射麵得液體空間聲強變弱而達不到（dào）均勻清洗的目的。在普（pǔ）通的清洗槽中，由於液麵的反射，在清洗槽中會產生駐波，使得在（zài）液體（tǐ）空間有些區域聲壓最小（xiǎo）(波節處)，有些（xiē）地方聲壓大(波腹處（chù）)而造成清洗（xǐ）幹淨程度（dù）不均（jun1）勻。為減少駐波的形成，有時清洗槽的形狀要特別設計，或采取其他措施，例如掃頻工（gōng）作方（fāng）式。清洗（xǐ）件在槽中的排列要有一定的間隔（gé），而最窄小的麵應朝向換能（néng）器的輻射麵，以免妨礙聲輻（fú）射到整個清洗槽空間。

機械超聲波清洗機是利（lì）用了超聲波換能器轉換成機械振蕩（dàng）。從而產生了空（kōng）化現（xiàn）象，清洗液中的氣泡形式，產生了破裂的現象，致使物體的麵、孔、隙中的汙垢被分散、破裂及剝落，使物體達到淨化清潔。機械超聲波清洗（xǐ）機可以達到物件（jiàn）全麵潔淨的清洗效果，特別（bié）是對深孔，盲孔，也不（bú）會影響任何物件的材（cái）質以及精度。溫度的（de）選擇同樣也很重要（yào），用水做為清洗液最最適宜的，清洗溫度控（kòng）製在 40-60℃左右（yòu） ，尤其是在天冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗（xǐ）效果差。因此要在部分清洗機上，繞上加（jiā）熱（rè）電熱絲進行溫度控製，當溫度升高時會產生空化，所以（yǐ）清洗效果較好。