考慮到清洗液的物理特(tè)性對全自動汽車零部件清洗機的影響,其中蒸汽壓(yā)、表(biǎo)麵張力(lì)、黏度(dù)以及密度應為最顯(xiǎn)著的影響因素。溫度(dù)能影響這些因素,所以它也會影響空化作用的效率,任何清洗係統必須使用清洗液。八(bā)個步驟,讓您稱(chēng)心采(cǎi)購全自動汽車零部件清(qīng)洗機。1、功率的選擇。2、頻(pín)率的(de)選擇。3、清洗籃的使用(yòng)。4、清洗液溫度。5、清洗(xǐ)液量(liàng)的(de)多少和清洗(xǐ)零件的位置的確(què)定。6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇。7、選(xuǎn)擇清洗液時,應考慮以下三個因素。8、清洗件(jiàn)處理。
湖(hú)北汽車零部件清洗機(jī)在機械行(háng)業應用:防鏽(xiù)油脂的去除(chú);量具的(de)清洗(xǐ);機械零部件的除油(yóu)除(chú)鏽;發動機、發動機零件、變速箱、減振(zhèn)器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化(huà)油器及汽車零件及底盤漆(qī)前除(chú)油、除鏽、磷化前的清(qīng)洗;過濾器、活(huó)塞配件(jiàn)、濾網的疏通清洗等(děng)。精密(mì)機械部件、壓縮機零件、照相機零件、軸(zhóu)承、五金零件、模具、尤其在(zài)鐵路行業,對列車車(chē)廂空調的除油去汙、對列車車頭各部件的防鏽、除鏽、除油非常適合。
其實不僅是在全自動汽車零部件清洗機的工作時間上設(shè)計的(de)比較周到(dào),在清洗範圍(wéi)上也是比較人性(xìng)化的。全自動汽車零部件清洗機由原來的小範圍到現(xiàn)在的大範圍,從隻(zhī)可以一機一用到現在的一機多用;再由原來的清洗簡單輕小的超聲波清洗機升級(jí)為(wéi)精密和笨重大(dà)件工(gōng)件可以同時清洗,清洗效果更加顯著。全自動汽(qì)車零部件清洗機的時間優勢可以經過機器的清洗產量,節約優勢,清洗範圍的擴大化來(lái)得(dé)出總結,擁有(yǒu)24小時不間斷(duàn)工作能力的全自動汽車零部(bù)件清洗機的清洗能力和清洗(xǐ)效果是於普通的超聲波清洗機有區分的。
全自動汽車零部件清洗(xǐ)機開機:超聲波清洗機正常工作時,超聲波由三個方向(xiàng)同時發(fā)射,按下側超聲啟動,兩側的(de)超聲波即(jí)己啟動,向右旋轉功率調節旋鈕,按下側(cè)超聲啟動.並將其旋至合適(shì)的功率,此時LEO顯示器(qì)顯示當前底部超聲工(gōng)作功率值;全自動汽車零部件清洗機停(tíng)機:在清洗過(guò)程中若要停機,應先將功率旋鈕調至最小。再按下停止底超聲。清洗時間根據清洗表麵情況掌握;全自動(dòng)汽車零部件清洗機溢流:若清洗池液麵上存有過多的浮油.應當打開清洗機的(de)溢流裝置將其排除,以防止被(bèi)清洗工件的二次汙染。 具體操作如下:打開(kāi)溢流排放閥,向清洗池中注入水或清洗(xǐ)液,直至清洗液(yè)開始溢(yì)流(建議用(yòng)刮板類(lèi)的器具向溢流口方向割塗浮油以(yǐ)促進其快速流出),保(bǎo)持溢流排(pái)放閥常關以防上意外溢流造成地麵汙染。
超聲波在(zài)液體中傳播,使(shǐ)液體與清洗槽在超聲(shēng)波頻率下(xià)一起振動,液(yè)體與(yǔ)清洗槽振動時有自己固有(yǒu)頻率,這種振動頻率是聲波頻率,所以人(rén)們就聽到(dào)嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發(fā)展,越來越多的行業和企(qǐ)業運用到了全自動汽車零部件清洗機。我國電子行業中,絕大多數企業都(dōu)在使用PCB,PCB組件焊接采用的助焊(hàn)劑分為(wéi)水溶型、鬆香型和免(miǎn)清洗型三類,使用較多的為前兩種,多采用超聲波清洗(xǐ)(也有不少是采用酒(jiǔ)精刷洗(xǐ)),免清洗型原則(zé)上應該不清洗,但是(shì),目前世界各(gè)國的大多數廠家即使(shǐ)采用免清洗型焊劑焊接組件,仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗(xǐ)或不采用超聲波清洗,必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃(āi),一旦環境濕度大,極易發生高密度線間和腳(jiǎo)間短路而出現故障,而一旦環境幹燥,短路故障又自行消失,這類故障又不易(yì)查找。