全（quán）自動汽車零部件清洗機（jī）清洗去除五金零配（pèi）件油跡汙（wū）垢，需要使用清潔劑，目前有多種清洗劑，這裏隻談其中兩種更有效、清洗效果強的清洗方法（fǎ）。1、水基清洗劑，環保超聲波清洗機專用清洗劑，清洗去汙能力特強，對五金零件表麵傷害較小，可以忽（hū）略不計。優（yōu）點是：成本低，使用方法簡（jiǎn）單，對超聲（shēng）波設備要求是具有加熱。缺點是：對高精度（dù）要求的五金零件需（xū）要多次漂洗，幹燥需要專用設備。2、揮發性有機溶劑。優（yōu）點是：去汙能力強，成本相對比（bǐ）水基略（luè）高（gāo），使用（yòng）方便（biàn），易幹燥。缺點是（shì）：易揮（huī）發在空氣中，有微微（wēi）氣味，市麵有環（huán）保（bǎo）型清洗劑，但清洗劑不易運輸。

其實不僅是在全（quán）自動汽（qì）車零部件清洗機的工作時間上設計的比較周到，在清洗範圍上也（yě）是比較人性化（huà）的。全自動（dòng）汽車零部件清洗機由原來的（de）小範圍到現在的大範圍，從隻可以一機一用（yòng）到現在的一機多用；再由原來的清（qīng）洗簡單輕小的（de）超聲波清洗機升級為（wéi）精密和笨重大（dà）件工件可以同（tóng）時清洗，清洗（xǐ）效（xiào）果更加顯著。全自動汽車零部件清（qīng）洗機的時間優（yōu）勢可以（yǐ）經過機器的清洗產量，節約優勢，清洗範圍的擴大化來得出總結，擁有（yǒu）24小時不間斷工作能力的全自動汽車零部件（jiàn）清洗機（jī）的清洗能力和清洗效果是於普通的超聲波清洗機有區分的。

現在有些（xiē）全自動汽車（chē）零部件清洗（xǐ）機產品，粘在清潔槽底或壁上（shàng）的換能器散布過密，一個緊挨一個的排列。輸入（rù）換能器的電功率強度達到每平方公分（fèn）2-3瓦，這（zhè）麽高的強（qiáng）度一方麵會加（jiā）速不鏽鋼板外表（biǎo）(與清潔液觸摸的外（wài）表)的空化腐蝕，縮短（duǎn）使用壽數，另一方麵因為（wéi）聲強過高。會在鋼板外（wài）表鄰近（jìn）發生大量較大的（de）氣泡（pào），添加聲傳達損，在（zài）遠離換能（néng）器的地方削弱清潔作用。通常選用功率強度每平方公分低於1.5瓦為宜(按粘有換能（néng）器的鋼板麵積核算（suàn）)。假如清潔槽較深，除（chú）槽底粘有（yǒu）換能器外，在（zài）槽壁上（shàng）也應思考粘結換能器。

全自動汽車零部（bù）件清洗機清（qīng）洗槽由內槽和外殼（ké）組成（chéng），內槽的外表麵(一般在槽（cáo）底外表)粘（zhān）接超聲（shēng）波換能器，槽內盛（shèng）清洗液。槽一般用耐腐蝕的不鏽鋼板（bǎn）製（zhì）成，過於厚會影響超聲波的輻射，槽的內壁，尤其是粘有換能器的輻（fú）射板要平整拋光（guāng），不能有傷痕，否（fǒu）則易產生空化腐蝕，縮短使用壽命。為避免被（bèi）清洗工件直接與槽壁板接（jiē）觸而劃傷，一般（bān）用（yòng）鏤空吊籃(清洗籃)或支架將清洗件懸吊在清洗液中。網籃的骨架應盡可能地小而輕，一（yī）般用不鏽鋼絲編成或用其（qí）它（tā）反射聲良好的材料做成。結構上要使超聲波受阻小而清洗液易於流動。內槽的尺寸要根據（jù）清洗件的大小和形狀而定（dìng）。清洗件的（de）總表麵積大應大（dà）於內槽（cáo）的（de）體積。粘有換能（néng）器的輻射板(如槽底板)所（suǒ）承受的電（diàn）功率強度一（yī）般低於1.5W?CM2)(用電壓換（huàn）能器時，大多數應（yīng）在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻射板表麵的空化腐蝕，同時由於過劇烈的空化所產生的氣泡會影響能量傳遞，使遠離輻射麵（miàn）得液體空間聲強變弱而達不到均勻（yún）清洗的目的。在普通的清洗槽中，由於液麵的反射，在清洗槽（cáo）中會（huì）產生駐波，使得在液體空間有些區域（yù）聲（shēng）壓最（zuì）小(波節處)，有些地方聲壓大(波腹處)而造成清洗幹淨程度（dù）不均勻。為減少駐波的形成，有時清洗（xǐ）槽的形狀要特別設計（jì），或采取其他措施，例如掃頻工作（zuò）方（fāng）式。清洗件在槽（cáo）中的排列要有一定的間隔，而最窄小的麵應朝向換能器的輻射（shè）麵，以免妨礙聲輻射到整（zhěng）個清洗（xǐ）槽空間。