全自動零部件清洗（xǐ）機是利用了超聲波換（huàn）能器轉換成機械振蕩。從而產生了空化現象，清洗液中的氣泡（pào）形式，產生了破裂（liè）的現象，致使物體的麵、孔、隙中的汙垢被分散、破裂及剝落，使物體達到淨化（huà）清潔。全（quán）自（zì）動零部件清洗機可以達（dá）到（dào）物件全麵潔淨的清洗效果，特別是對深孔，盲孔，也不會影響（xiǎng）任何物件的材質以（yǐ）及精度。溫度的選擇同（tóng）樣也很（hěn）重要，用水做為清洗液最最適宜的，清洗（xǐ）溫度控製在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要是清洗（xǐ）液溫度低，清洗效果（guǒ）差。因此要在部分清洗機上，繞上加熱電熱絲進行溫度控製，當溫（wēn）度升高時會產生（shēng）空化，所以清洗效果較（jiào）好（hǎo）。

福建零部件清洗機的電氣（qì）部分占很大比重，所以（yǐ）對電氣設備應做特別防護。作業前，必需檢查所有電器盒、接頭、旋鈕、電（diàn）纜和儀器（qì）、儀表有無損壞；這種檢查應每天例行一次，確（què）保作業時不會因水或磨料等侵蝕而損壞；所有電線接頭要妥善放（fàng）置；電動機初次接線或每次重（chóng）新接線後，都（dōu）必需（xū）檢查（chá）其轉向是否正確。嚴於律己的檢查和良（liáng）好的工作態（tài）度不隻能延長全自動（dòng）零部件清洗機的使用壽命，對於自身（shēn）平安等（děng）也十分有利（lì）。

全自動（dòng）零（líng）部件清洗機的化學清洗法：利用化學藥劑使表麵汙染或覆蓋層與其發生化學（xué）反應而被除去，如（rú）對垢層的酸洗（xǐ）、堿洗等。為使基材在化學清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控製在允許範圍內，通常在化學清洗（xǐ）液（yè）中要加入適（shì）量的緩蝕劑（jì）和起活化、滲透、潤濕作用的（de）添加劑。方法：浸泡法、循環法、運轉中清洗法也叫不停車化學清洗法。

所（suǒ）謂全自動零部件清洗機（jī）的（de）空化效應就是利用工業設備清洗機超聲波發生器所發生的高頻振（zhèn）蕩訊號，通（tōng）過換能器轉換成高頻機械振動而傳播到介質中（zhōng），全自動（dòng）零部（bù）件（jiàn）清洗機超聲波在清洗液中疏密（mì）相問地向前（qián）輻（fú）射，當聲（shēng）波的壓強達到一定的大氣壓時（shí），產生數以萬（wàn）計的微小氣泡，這些氣（qì）泡在超聲波縱向傳播的負壓區（qū）形成、生（shēng）長，而在正壓區迅速閉合。這種現象稱為（wéi）超聲“空化效應（yīng）”，產生氣泡時所需的壓力稱為超聲“空化閥值（zhí）”。