機械汽車零部件清洗機的物理清洗法：①機械清洗法：清掃（sǎo）器和刮刀清理法、鑽管清洗法、噴丸（wán）清洗法。②水（shuǐ）利（lì）清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓（yā）力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高（gāo）壓水射流設（shè）備清洗：高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等於5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。

機械汽車零部件清洗機開機：超（chāo）聲波清洗機正常（cháng）工作時，超聲波由（yóu）三個方（fāng）向同時發射，按（àn）下側超聲啟（qǐ）動，兩側的超聲（shēng）波即己啟動，向右旋轉（zhuǎn）功率調節旋鈕，按下側超聲啟動．並將其旋至合適的功率，此時LEO顯示器顯示當前底部超聲工作功率值；機械汽車零部件（jiàn）清洗機停機：在清洗過（guò）程中若要停機，應先將功率旋鈕調至最小。再按下（xià）停止底超聲。清洗時間根據清洗表麵情況掌（zhǎng）握；機械汽車零部件清（qīng）洗（xǐ）機溢流：若清洗池液麵上存有過多的浮油．應（yīng）當打開清洗機的溢流裝（zhuāng）置將（jiāng）其排除，以防止被清洗工件的二次汙染。 具體操作（zuò）如（rú）下：打開溢流排放閥（fá），向清洗池中注入水或清洗液，直至清（qīng）洗液開始（shǐ）溢流(建議用（yòng）刮板類的器具（jù）向溢流口方向割塗浮油以（yǐ）促進其快速流出)，保持溢流排放（fàng）閥常關以防上意外溢流造成地麵汙染。

機械汽（qì）車零部件清洗機：適合於較大型的設備（bèi）及零部件的（de）表麵清洗，如模具、汽車、船舶（bó）、橡膠、塑膠等行業領域。其（qí）工作原（yuán）理是將高壓空氣及幹冰顆粒噴射到物體表麵，在高壓及冷凍（dòng）的雙重壓力下將物體表麵汙垢衝洗掉。機械汽車零部件清（qīng）洗機：也叫（jiào）地熱清洗機，主要用來清洗地熱管道。全自動脈衝地熱清洗機利用（yòng）氣、水（shuǐ）、電磁脈（mò）衝結合體，通過內部渦旋動力轉換為動能，以微（wēi）小分子的形（xíng）式進行高速運動，通過運行（háng）過程中的熱（rè）能、動能、電磁脈衝。分解管壁中的汙垢（gòu），並隨（suí）水分子一（yī）同衝出管外，以達到（dào）清（qīng）洗機（jī）作用。

機械汽車（chē）零部件（jiàn）清洗機被（bèi）世界公認（rèn）為其時功率高，效果佳（jiā）的清洗辦（bàn）法，其清洗功率抵（dǐ）達98%以上，清洗潔淨度也抵達高級別，而傳（chuán）統的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和（hé）高壓水射流清洗的清洗（xǐ）功（gōng）率（lǜ）也低於（yú）90%，因此，機械汽車（chē）零部件清洗機以其功率高，效果好，適用於（yú）大作業量清洗的特性無疑是清洗的選擇，這也是為何凡是對潔淨度懇求高的作業，如真空鍍膜，光學器（qì）件、醫療（liáo）器（qì）械等作業都選擇超聲波清洗的原因。

溫州（zhōu）汽（qì）車零部件清洗機在機械行業應用（yòng）：防（fáng）鏽油脂的去除；量具的清洗；機械零部（bù）件的除油除鏽；發（fā）動機、發動機零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸（gāng）體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除鏽、磷化前的清洗；過濾器、活塞配件、濾網的疏（shū）通清洗等。精密機械部件、壓縮機零件、照相機零件、軸承、五金零件、模具、尤其在（zài）鐵路行業（yè），對列車車廂空調的除油去汙、對列車車頭各部件的防鏽、除鏽（xiù）、除油非（fēi）常適合。