全（quán）自動高壓清洗（xǐ）機的（de）使用範圍已經（jīng）越來越（yuè）廣泛。但是全自動高壓（yā）清洗機的清洗效果與什麽有關呢？一般人認為清洗機的壓力有關，但是，清洗機的清洗效果除了與壓力有關外，清洗（xǐ）機的水流量、清洗噴（pēn）頭與清洗物之間的距離、清洗的角度、噴頭的形狀、水溫、清（qīng）潔劑都有關係。所（suǒ）以清洗機的清洗效果不單（dān）單與壓力有（yǒu）關。因此（cǐ），清洗物體時一定要了解（jiě）清洗效果與各因素的（de）關係才能取得較好的清洗（xǐ）效果。

可以24小時不間斷工作的全自動高壓清洗機，可（kě）以在相同的時間清洗出更多（duō）的工（gōng）件。由於在工業生產中，生產效率是最重要的（de）生（shēng）產要（yào）求之（zhī）一，任何一個（gè）工序都是精密結合，互相促進，共同完成的，所以它對工件的清洗要求一樣是如此高要求，一是清洗工件的量多，二是清洗的速（sù）度（dù）要跟上。高壓清洗機廠（chǎng）家應其所需，經過科（kē）研團隊的（de）一致刻骨（gǔ）專研，提高工業超（chāo）聲波清洗機（jī）的（de）工作時間，製作出可24小時不間斷工作（zuò）的全自動高壓清洗機。

其實不僅是在全自（zì）動高（gāo）壓清洗機的工作時間上設計（jì）的比較周到，在（zài）清洗範圍上也是比（bǐ）較人性化的。全自動高壓清洗機由原來的小範圍到現在的大範圍，從隻可以一機（jī）一用到現在的一機多用；再由（yóu）原來的清洗簡單輕小（xiǎo）的超聲波清洗機升級為精密和笨重大件工件可以同（tóng）時清洗，清洗效果更加顯著。全自動（dòng）高壓清洗機的時間優勢可以經過機器的清洗產量，節約優勢，清（qīng）洗範圍的（de）擴（kuò）大化來得出（chū）總結，擁有24小時（shí）不間斷工作能（néng）力的（de）全自動高壓清洗機的清洗能力和清洗效果是（shì）於普通（tōng）的超聲波清洗機有區（qū）分的。

全自動高壓清洗機根據（jù）產（chǎn）生產高壓水壓力、水流（liú）量等進行分型號，可以分出很多種（zhǒng）型號（hào），這是全自動高壓清（qīng）洗機能正常作業的基礎，決定（dìng）著工（gōng）業設備清洗機用途的是工業（yè）設備清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量（liàng）決（jué）定的，對於被清洗（xǐ）的鋁帶材，因為板麵較寬，還要選擇合適的噴流角度及噴嘴的數目。一（yī）般選擇用耐壓2~275MPa液體噴（pēn）霧（wù）扇型噴嘴，噴流角度250,40為宜。噴嘴直（zhí）徑d的大小決（jué）定其流量（liàng）大小，因此可根據需要的流量選（xuǎn）擇噴嘴。噴（pēn）嘴的安裝（zhuāng）位置理想的清洗入射角是一個相對獨立的參數，由清（qīng）洗對象的材料特性決定，不影響其他參數選（xuǎn）擇，應首先確定。對於清洗軋製油及部門鋁粉等軟粘的軟質垢，水射流的剪（jiǎn）切力起（qǐ）很大作（zuò）用，采用較大的入射角度，增大剪切力，以利（lì）於清洗。

全自（zì）動高（gāo）壓清洗機清洗（xǐ）的工藝流（liú）程以被清洗物體清洗的難易程度及清洗（xǐ）數量而決定，主要清（qīng）洗（xǐ）流程（chéng）:1、熱浸洗或噴洗：目（mù）的是將工件上的汙染物軟化、分離、溶解,並減輕下道清洗工序的負荷（hé）。2、超聲波清洗：利（lì）用（yòng）超（chāo）聲波產生的強烈空化作用及振（zhèn）動（dòng）將（jiāng）工件表麵（miàn）的汙垢剝（bāo）離脫（tuō）落，同時還可（kě）將油脂性的汙物分解、乳（rǔ）化。3、冷漂洗（xǐ）：利用流動的淨水（shuǐ）將已脫落但尚浮在工件（jiàn）表麵上汙物衝洗幹淨。4、超聲波漂（piāo）洗：溶劑為幹淨的清水，工件浸入（rù）後（hòu），利用超聲波將浮在工件各（gè）邊、角及孔隙處的（de）汙物清洗幹淨。5、熱（rè）淨水（shuǐ）及冷淨水漂洗（xǐ）：進一步去除懸附在工件表麵上的汙物微粒。6、熱風烘幹：利用（yòng）一定的溫度和風速，使零件表（biǎo）麵快速幹燥。