由（yóu）於金華零部件清洗機的工作時間非常充足自（zì）由，所以在清洗的過程（chéng）中（zhōng）節約了很多能（néng）源資源。一，不用經常啟動和關閉智能零部件清洗機，可以很好（hǎo）的維護智能零部件清洗機的（de）線路板和操作麵板；二，是（shì）智能零部件（jiàn）清洗機超聲波清洗機帶有過濾循（xún）環和烘幹（gàn）設備，不僅可以重（chóng）複利用水資源和清洗液，還可（kě）以（yǐ）減少清（qīng）洗工件的（de）氧化和二次生鏽，是清洗和節源和二為（wéi）一，輕鬆完勝重油汙。

智能零部件清洗機的物理清洗法：①機械清洗法：清掃（sǎo）器（qì）和刮刀清理（lǐ）法、鑽管清洗法、噴丸清洗法。②水利清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗（xǐ）的壓力為196-686千帕，大（dà）約2-7公斤力/平方厘米，等於（yú）0.2-0.7Mpa）。③高壓水射流設備清洗（xǐ）：高壓清洗（xǐ）的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等於5Mpa。這種情況方法也叫高壓（yā）水射流法、高壓清（qīng）洗機。

智能零部（bù）件清洗機（jī）清洗（xǐ）去（qù）除五金零配件油跡汙垢，需要使用清潔劑，目前有多種清洗劑，這裏隻談其中兩（liǎng）種（zhǒng）更有效、清洗效果強的清洗方法。1、水基清洗劑，環保超聲波清洗機專用（yòng）清洗劑，清洗（xǐ）去汙能力特強，對五金（jīn）零件表（biǎo）麵傷害較小，可以忽略不計。優（yōu）點是：成本低，使用方法簡單，對超聲波（bō）設備要求是具有加熱。缺點（diǎn）是：對（duì）高精（jīng）度要求（qiú）的五金零件需要多次漂（piāo）洗，幹燥（zào）需要（yào）專用設備。2、揮發性有機（jī）溶劑。優點是：去汙能力強，成本相對比水基略高，使用方便，易幹燥。缺點是：易揮（huī）發在空氣中，有微微氣味，市麵有環保型清洗（xǐ）劑，但清（qīng）洗劑不易運輸。

智能零部件清洗機一般為單槽，也有雙槽的。對於單槽機根據規格大小又分台式或者落（luò）地式（shì），而落地式又分為一體式或分體式。單槽，顧名思義就是單個（gè）槽的，超聲波清洗就是將零件放入（rù）槽中，裝滿水或其它溶液，將超聲波通過水作用到零件表麵，達到除汙效果。而由於零件有大有小（xiǎo），如果尺（chǐ）寸不大可以選擇台式單（dān）槽機，規格較小，可以放到（dào）台麵上工作，因此叫做台式機。而如果尺寸較大的，就必須用到落地式的大型機了（le）。落地式功率（lǜ）較大，其（qí）主（zhǔ）要（yào）部件超聲波（bō）發生器也較大，可以選擇外置，也就是分體式，但有的客戶圖方便美觀，要（yào）求一體（tǐ）式，將超聲波發生器內置，零部件（jiàn）清洗機公司介紹說這（zhè）也是可以的。

考慮到（dào）清洗液的物理特性對智能零部件清洗機的影響，其中蒸汽壓、表麵張力、黏度以及密度（dù）應為最顯著的（de）影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率，任（rèn）何清洗係統必須使用清洗液。八個步驟，讓（ràng）您稱心采購智能零部件清洗機。1、功率的選擇（zé）。2、頻率（lǜ）的選擇。3、清洗籃的使用。4、清（qīng）洗液溫度。5、清洗（xǐ）液量的多少和清洗零件的位置的確定。6、超聲清洗工藝及清洗液的（de）選擇。7、選擇（zé）清（qīng）洗液時，應考慮以下三（sān）個因素。8、清洗（xǐ）件處理。