智能工（gōng）業設備（bèi）清洗機的使用範圍已經越來越廣泛。但是智能工業設備清洗機的清洗效果與什麽有關呢？一般人認為清洗機的（de）壓力有關，但是，清洗機（jī）的清洗（xǐ）效果除了（le）與壓力有關外，清洗機的（de）水流量（liàng）、清洗噴頭與清（qīng）洗物（wù）之間的距離（lí）、清洗的角度（dù）、噴頭的形（xíng）狀、水溫、清（qīng）潔劑都有關係。所（suǒ）以清洗（xǐ）機的清洗效果不單單與壓力有關。因（yīn）此，清（qīng）洗（xǐ）物體時一定要了解清洗效果與各因素的關係才能取得較好的清洗效果。

超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽（cáo）在超聲波頻率下一起振動，液體與（yǔ）清洗槽振動時有自己固有（yǒu）頻率（lǜ），這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲（shēng）。隨著（zhe）清洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運（yùn）用到了智能工業（yè）設備清洗機。我國電子行業中，絕大（dà）多（duō）數企業都在使用PCB，PCB組件焊接（jiē）采用的助焊劑分為水溶型、鬆香型和免清洗型（xíng）三類，使用較多的為前兩種，多采用（yòng）超聲波清洗(也有不少（shǎo）是采用（yòng）酒精刷洗（xǐ）)，免（miǎn）清洗型原則上應該不（bú）清洗，但是，目前世界各國的大多數廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗（xǐ）或不采用超聲波清洗，必將導致高密度線路之間和IC出（chū）腳之間吸附塵埃，一旦環境濕度（dù）大，極易發生高密度線（xiàn）間和腳間短路而出現（xiàn）故障，而一旦環境幹燥，短路故障又自行消失（shī），這（zhè）類故障又不易查找（zhǎo）。

智能工業設備清洗（xǐ）機開機（jī）：超聲波清洗機正常工作時，超聲波由三個方向同時（shí）發射，按（àn）下側超聲啟動，兩側的超聲波即（jí）己啟動，向右旋轉功（gōng）率調節旋鈕，按（àn）下（xià）側超聲啟動．並將其旋至（zhì）合適（shì）的功（gōng）率，此時LEO顯示器顯示當前底部超聲工作功率值；智能（néng）工業設備清洗機停機：在清洗過程中若要停機，應先將（jiāng）功率旋鈕調至最（zuì）小。再按下停止底超聲。清洗時間根據清洗表麵（miàn）情況掌握；智能工業設備清洗機溢流：若清洗池液（yè）麵上存有過多的浮油．應當打開清洗機的溢流裝置將其排除，以防止被清洗工件的二次（cì）汙染。 具體操作如下（xià）：打開溢流排放閥，向清（qīng）洗池中注（zhù）入水或清洗液，直至清洗液開始溢流(建議（yì）用刮板類的器具（jù）向溢流口方向割塗浮油以促進其快速流出)，保持溢流排放閥常關以防上意外溢流造成地麵汙染。

智（zhì）能工業設備清（qīng）洗機如果水（shuǐ）垢嚴重，采用酸性清（qīng）洗劑，在清洗時，要千（qiān）萬小心，以（yǐ）免（miǎn）損傷設備。這是一項技（jì）術性（xìng）很強的工作。器鏽漬、水垢嚴重時，靠近器壁的包（bāo）會出現鏽漬，鏽漬會借助壓力蒸汽穿透棉質包裝，造成器械的“接觸（chù）性鏽蝕”。1、采用酸（suān）性清洗劑（器械除鏽劑就是酸性的）。2、用噴壺（洗車器）將適當濃度的酸性（xìng）清洗液噴灑在設備表麵，保持設備具有的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門，5-10分（fèn）鍾（zhōng）後用（yòng）棉布擦拭（shì）器壁。3、用大量清水衝（chōng）洗設備四周（zhōu），並將衝洗水迅速（sù）排放（fàng）。4、頑固性鏽漬可以用紗（shā）布蘸少量除鏽劑擦拭（shì）。5、清洗鏽漬後使用時（shí）會出現黑色物質，不要緊張，再次衝洗、擦拭幹淨即可（kě）（這些黑色物質是在軌道（dào）縫隙處的殘留）。