現在有（yǒu）些（xiē）機械零（líng）部件清洗機產品，粘在清潔槽底或壁上的換能器散布過密，一個緊（jǐn）挨一個的排列。輸入換能器的（de）電功率強度（dù）達到（dào）每平方公分2-3瓦，這麽高的強度一方麵會（huì）加速不鏽鋼板外表(與（yǔ）清潔液觸摸的外（wài）表)的空化（huà）腐蝕，縮短使用壽數，另一方麵因為聲強過高。會在鋼板外表鄰近發生大（dà）量較大的氣泡，添加聲傳達損，在遠（yuǎn）離換能器的地方削弱清潔作（zuò）用。通常選用功率強度（dù）每平方（fāng）公分低於（yú）1.5瓦為宜(按粘有換能器的（de）鋼板麵積核算)。假如清潔槽較深，除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應思考粘結換能器。

用山西零部件清洗機清洗電路（lù）板是一種很好的方法，清洗出來的電路板光潔如新，利用超（chāo）聲波的原理，將電能轉換成機械振動產生（shēng）高壓氣泡，利用氣泡的暴破力清洗劑的微粒衝擊電路（lù）板。在（zài）清洗電路板時要注意正確選用超聲波的功率，在清洗過程中不要將超（chāo）聲波（bō）功率調得（dé）過大，其功率和容器體積、清洗電路板的量一般是成正比的，選用多大的超聲波要根據的清洗電路（lù）板的量而定（dìng），一般隻適合於大批量（liàng）的電路板，清洗電路板所用的溶劑一般均可使用，在清洗電路板時注意不要雜亂的堆放，有序的樹立於槽體內，雜亂的堆放影響清洗效果。使用溶劑為有機溶劑、電路板專用清洗劑或環（huán）保電子超聲波清洗劑，不宜用無水乙醇（無水酒精（jīng）），否則電路板會發白，俗稱白斑。

其實不僅是（shì）在（zài）機械零部件清洗機的工作時間上設計的比較（jiào）周到，在清洗範圍上也是比較人性化的。機械零部件清洗機由原來的小範圍到現在的大範圍，從隻可以一機一用（yòng）到現（xiàn）在的一機多用；再由原來（lái）的清洗簡單（dān）輕小的超聲波清洗機（jī）升級為（wéi）精密和笨重大件工（gōng）件可以同時清洗，清（qīng）洗效果更加顯著。機械零部件清洗機的時間優勢可以（yǐ）經過機器的清洗產量，節約優勢，清洗範圍的擴大化來得出總結，擁有24小時不間斷工作能力的機械零部件清洗機的清洗（xǐ）能力和清洗效（xiào）果是於普通（tōng）的超聲波清（qīng）洗機有區分的。

機械（xiè）零部件清洗機開機：超聲波（bō）清洗機正常（cháng）工作時，超聲波由三個方向同時發射，按下側超聲啟動，兩側的超聲（shēng）波即己啟動，向右旋轉功率調（diào）節旋鈕，按下側超聲啟動．並將其旋至合適的功（gōng）率，此時LEO顯示器顯示當前底部超聲工作功率值；機（jī）械零部件清洗機停機：在清洗過程中若要停機，應先將功率旋（xuán）鈕調至（zhì）最小。再按下停止（zhǐ）底（dǐ）超聲。清洗時間根據清洗（xǐ）表麵情況（kuàng）掌握；機（jī）械零部件清（qīng）洗機溢流：若清洗（xǐ）池液麵上存有過（guò）多的浮油．應當（dāng）打（dǎ）開清洗機的（de）溢流裝置將其排除，以防（fáng）止被清（qīng）洗工件的二次汙（wū）染。 具體操作如下：打開溢流排放閥，向清洗池中注入水（shuǐ）或清洗液，直至清洗液開始（shǐ）溢流(建議用刮板類的器具向溢流口（kǒu）方向割塗浮油以促進其快速流出)，保持溢流排放閥常關以防上意外溢流造成地麵汙（wū）染。

機械零部件清洗（xǐ）機：也就是先頭所說的，洗汽車（chē）用的。利用高壓將水噴射出來，強力去汙泥。不隻是（shì）可以洗汽（qì）車，許（xǔ）多泥垢較重的物件也都可以清洗。機械零部件清洗機：利（lì）用超聲波的（de）高頻率通過換（huàn）能器轉化為動能再通過液（yè）體介質作用於物件表麵（miàn），在高頻率的衝擊下，將表麵的汙漬脫離，從而達到清洗的效果。這種清洗方式是將物件（jiàn）放入清洗槽，其優點在於可以批量清洗，並且不留死角，全麵細致到位。主要用於五金（jīn）、電子、光學、飾品、實驗（yàn）室等（děng）行業較小物件的表麵清潔。

可以（yǐ）24小時不（bú）間斷工作的（de）機（jī）械零部件清洗機，可以在相同的時間（jiān）清洗（xǐ）出更多的工件。由於在工業生（shēng）產中，生產效率是最（zuì）重（chóng）要（yào）的生產（chǎn）要求之一（yī），任（rèn）何一個工序都是精密結合，互相促進，共同完成的，所以它對工件的清洗要求一（yī）樣是如此高要（yào）求，一是清洗工件的量（liàng）多，二（èr）是清洗的速度要跟上。零部件清洗機公司應其所需（xū），經（jīng）過科（kē）研團隊的一致刻骨專研，提高工業超聲波清洗機的工作時間（jiān），製作出可24小時不間斷工作的機械零部件清洗機。