在所（suǒ）有的清洗辦法中，全（quán）自動高壓（yā）清（qīng）洗機是功率高、作用佳的一種，之所以全自動高壓清洗機可以到達如此的作用，是與（yǔ）它共同的作（zuò）業原理和清洗（xǐ）辦法密切相關的。咱們曉得，在出產和日子傍（bàng）邊，需要清（qīng）洗的東西許多，需要清洗的品種（zhǒng）和環節也許多，如：物件的鏟除（chú）汙染物，疏通細微孔洞，常見的（de）手藝清洗辦法對異型物件以及物件（jiàn）隱蔽（bì）處無疑無法（fǎ）到達需要，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也（yě）無法滿意對清洗度較高的需要（yào），超聲波清洗對（duì）物件還能到達（dá）殺滅細菌、溶解有機汙染物、避免過腐蝕等。

全自動高壓清洗機加入（rù）清洗劑：待水溫升至4O℃左（zuǒ）右（yòu）時（shí），將UC-O3零部件（jiàn）清洗劑加入清洗池中(一（yī）般一次5kg左右)，徐徐攪動清水使其充分溶解(此時亦可啟動越聲波或開啟（qǐ）鼓氣（qì）裝置進行攪拌)；全（quán）自動高壓清洗機預處理：清洗之前宜用竹（zhú）刀先將零部件表麵的（de）汙垢(如防塵罩任其外表麵會有很多塵土、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化（huà）處會積留（liú）很多厚且易除（chú）的油泥)簡單（dān）清潔一（yī）下，以便（biàn）延長清洗液使用壽命。超聲波能夠進行精密清（qīng）洗，但其對泥類的（de）汙物處理能力較弱，故預（yù）處理中，應盡量將（jiāng）黃泥或稀泥類的汙物去除；全自動高壓清洗機零件（jiàn）擺放：將（jiāng）零部件（jiàn）置於鋼筋料筐中輕輕放入清（qīng）洗池內，當一次性（xìng）放入的零件很（hěn）多時（shí），應盡量使它們在料筐中均勻分布，不相重疊。

全自動高壓清洗（xǐ）機的電（diàn）源又稱超聲波電源（yuán），它的作（zuò）用是把9479威尼斯的市電(220V或380V，50或60Hz)轉換成換能器相匹配的高頻（pín）交流電信號，高壓清洗機廠家為你詳細講解。從放大電路形式，可（kě）以采用線性（xìng）放大電路和開關電源（yuán）電路，大功率超聲波電源（yuán）從轉換（huàn）效率方麵（miàn）考（kǎo）慮（lǜ）一般采用開關電源的電路形式。線性（xìng）電（diàn）源（yuán）也有（yǒu）它特有的應用（yòng）範（fàn）圍，它的優點是可以不嚴格要求電路匹配，允許工作頻率連續快速變（biàn）化。從目前超聲業界的情況看，超聲波主要分為自激式和它激式（shì）電源;超聲波電源的使用主（zhǔ）要是（shì）要根據換能（néng）器功率（lǜ）的大小、頻率的高低、電（diàn）容量去匹配就可以。功率較小的可以使用自激式，功率較大的建議（yì）使用它激式。

全自動（dòng）高壓清洗機後處理：取出清洗好的零（líng）部件，用壓縮（suō）空氣將具（jù）各孔中的殘留清洗液徹底吹淨，並將表（biǎo）麵吹幹(建議配備一把吹塵槍（qiāng）配合空氣壓縮機（jī）使（shǐ）用)。若有條件，在清洗機附近配置水池。以便對取出的零部件進行漂洗；全自動高壓清洗機清洗劑的處理：當清洗機洗了過多的零件後（hòu），清洗劑中油泥的含量會（huì）相當高，加之超聲波的乳化作用（yòng）。清洗（xǐ）劑（jì）會因過髒發粘而減弱（ruò）空化的能力，不（bú）宜繼續使用（yòng）。建議用戶配置儲水桶（tǒng）與清（qīng）洗（xǐ）機配合使用，以沉澱過髒的清洗劑，用於再循環使用降低成本；全自動高壓清洗機浸泡的輔助作（zuò）用：很多零部件，如氣缸蓋、活塞、連杆、增壓渦輪、進排氣歧管等都帶這些零部件（jiàn）上的積（jī）炭，有一些較輕，很（hěn）容易就清洗幹淨，但有一些則很重，這種情況下，對工件必要的浸泡軟化過程會取得更好的清洗效果。

全自動高壓清洗機清洗（xǐ）槽由內槽和外（wài）殼組（zǔ）成（chéng），內（nèi）槽的外表（biǎo）麵(一般在槽底外表)粘接超聲波換能（néng）器，槽內盛清洗液。槽一般用耐腐蝕的不鏽（xiù）鋼板（bǎn）製（zhì）成，過於（yú）厚會影響超聲波的輻射，槽的內壁，尤其是粘有換能器的（de）輻射板（bǎn）要平整（zhěng）拋（pāo）光，不能有傷痕，否（fǒu）則易產生空化腐蝕，縮短使用壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接觸（chù）而劃傷，一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將清洗件懸吊在清洗液中。網籃的骨架應盡可能地小而輕，一般用（yòng）不鏽鋼絲（sī）編成或用其（qí）它反射聲良好的材料做成。結構上要使超聲波受阻小而清洗液易於流動。內槽的尺寸要根（gēn）據清洗件的大小和形狀而（ér）定。清洗件的（de）總表麵積大應大於內槽（cáo）的（de）體積（jī）。粘有換能器的輻射（shè）板(如（rú）槽（cáo）底板)所承受的電（diàn）功率強度一（yī）般低於1.5W?CM2)(用（yòng）電壓換能（néng）器（qì）時（shí），大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻射板表麵的空化腐蝕，同時由於過劇烈的空化所產生的氣泡會影響能（néng）量（liàng）傳遞，使遠離輻（fú）射麵得液體空間聲強變弱而達不到均勻清洗的（de）目的。在普通的清洗（xǐ）槽中，由於液麵的反射，在清洗槽中會產生駐波，使得在液體空間有些區域聲（shēng）壓最（zuì）小(波節處)，有些（xiē）地方聲壓大(波腹（fù）處)而造成清洗幹淨程度不均勻（yún）。為減少駐波的形成，有時清洗槽的形狀（zhuàng）要特別設計，或（huò）采（cǎi）取其他措施，例如掃頻工作方式（shì）。清洗件在槽中的排列要有一定的間隔，而最窄小的麵應朝向換能器的輻射麵，以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。

上海高壓清洗機在機械行業應用（yòng）：防鏽油脂的去除；量具的清洗；機（jī）械（xiè）零部件的除油除鏽；發動機、發動機零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴（zuǐ）、缸體、閥體（tǐ）、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除鏽、磷化前（qián）的清洗；過濾器、活塞配件、濾網的疏通清洗等（děng）。精密機械部（bù）件（jiàn）、壓縮機零件、照（zhào）相（xiàng）機（jī）零件、軸承、五金（jīn）零件、模具、尤（yóu）其在鐵路行業，對列車車廂空調的除油去（qù）汙、對列車車頭各部件的防鏽（xiù）、除鏽、除油非常適合。