智能超聲波自動清洗機：也就是先（xiān）頭所說的，洗汽車用的。利用高壓將水噴射出來，強力去（qù）汙泥。不隻（zhī）是可以洗汽車，許（xǔ）多泥垢較重的物件也（yě）都可以清洗。智能超聲波自（zì）動清洗機：利用超聲波的高頻率通（tōng）過換能器轉化為動能再通過液體介質（zhì）作用於物件（jiàn）表（biǎo）麵，在高頻率的衝擊下，將表麵的（de）汙漬脫離，從而達到清（qīng）洗的效果。這種清（qīng）洗方式是將物件放入清洗槽，其優點在（zài）於可以批量清洗，並（bìng）且不留（liú）死角，全麵細致（zhì）到位。主要用於五金、電子、光學、飾品、實驗室等行業較小物件（jiàn）的表麵清潔。

智能超聲波自（zì）動（dòng）清洗機後處（chù）理：取出清洗好的零部件，用壓縮空氣（qì）將具各孔中的殘留清洗液徹底吹淨，並將表麵吹幹(建議配備一把（bǎ）吹（chuī）塵槍配（pèi）合空氣壓縮機使用)。若有條件，在（zài）清洗機附近配置水池。以便對取出的零部件進行漂洗；智能超聲波自動清洗機清洗劑的處（chù）理：當清洗機洗了過多（duō）的零件（jiàn）後，清洗（xǐ）劑中油泥的含量會相當高，加之超聲波的乳化作用。清（qīng）洗（xǐ）劑會因過髒發粘而減弱（ruò）空化（huà）的能力，不（bú）宜繼（jì）續使用。建（jiàn）議用戶（hù）配置儲水桶與清洗（xǐ）機（jī）配合使用，以沉澱過髒的清洗劑，用於再循（xún）環使用降（jiàng）低成（chéng）本；智能超聲波自動清洗機浸泡的輔助作用（yòng）：很多零部件，如氣缸蓋（gài）、活塞、連杆（gǎn）、增壓渦輪、進排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭，有一些較輕，很（hěn）容易就清洗幹淨，但有一些則很重，這種情況下，對工件（jiàn）必要的浸（jìn）泡軟化過（guò）程會（huì）取得更好的清（qīng）洗效果。

現在有（yǒu）些智能超聲波自動清洗機產品，粘在清潔槽底（dǐ）或壁上的換能器散布過密，一個緊（jǐn）挨一個的排列（liè）。輸入換能器的電功率強度達到每平方公分2-3瓦，這麽高的強度一（yī）方麵會加（jiā）速不鏽鋼板外表(與清潔液觸摸（mō）的外（wài）表)的（de）空化腐蝕，縮短（duǎn）使用壽數，另一方麵因（yīn）為聲強（qiáng）過高。會在鋼板外表鄰近發生大量較大的氣泡，添加（jiā）聲傳達損，在遠離換（huàn）能器（qì）的地（dì）方削弱清潔（jié）作用。通常選（xuǎn）用功率強度每平方公分低於1.5瓦（wǎ）為宜(按粘（zhān）有換能（néng）器的鋼板麵積核算)。假（jiǎ）如清潔槽較（jiào）深，除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應思考（kǎo）粘結換能器。

智能超聲波自動清洗機是一種利（lì）用超（chāo）聲波、有機溶劑等用來清洗零件的機器。幹燥時間會按照係統選擇的幹燥方式的不（bú）同會有所差異：因為熱風空氣循（xún）環幹燥係統和真空幹燥係統有著本質上的區別。實際上，係統內部的（de）溶劑回收和零部件上（shàng）殘留溶劑的回收以及整個幹燥過程都是在一個全封閉的環（huán）境（jìng）下進行的。機（jī）械（xiè）零部件（jiàn）的汙垢主要（yào）有潤滑脂、防鏽油脂及其他（tā）混合物組成的油泥，可以采用堿性清洗液清洗、電化學清洗，也可采用超聲波清（qīng）洗機清洗，智能超聲波自動清洗機清洗是一個清（qīng）洗的專門類別（bié），屬工業清洗。

減少汙染：超聲波清洗可有效地降低汙染，減（jiǎn）少有（yǒu）毒溶（róng）劑對人類的（de）危害，環保高效。減少人工：運用智能超聲（shēng）波自動清洗機可完結工件全自動清洗、烘幹，隻需在工（gōng）件清洗上下料端各（gè）裝（zhuāng）備一名操作員工即可（kě），大大減（jiǎn）少了人工清洗所需要的人員數量和（hé）清洗時間。縮短作業時（shí）間：智能超聲波自（zì）動清洗機清洗與（yǔ）人（rén）工清洗對比，清洗時間縮短為人工清洗的四分之一。降低勞動強（qiáng）度：手工清洗：清洗環境較惡（è）劣、體力勞動深重、淩亂機械零件需需要長（zhǎng）時間清洗超聲波清洗：勞動強（qiáng）度低（dī）、清洗環境整齊（qí）有序、淩亂零件自（zì）動高（gāo）效清洗（xǐ）。環（huán）保節能：超聲波清洗配套（tào）循（xún）環過濾係統（tǒng），可完結清洗溶劑（jì）的循環過濾反複（fù）運用，對於節約水資（zī）源、清洗（xǐ）溶劑本錢、進步公司環保形象具有（yǒu）重大意義。