智能工（gōng）業清洗機：適合於較大型的設備及零部件（jiàn）的表麵清洗，如模具、汽車（chē）、船舶、橡膠、塑膠等行業領域。其工作原理是（shì）將高壓空氣及幹冰顆粒噴射到物（wù）體表麵，在高壓及冷凍的雙重壓力下將物體（tǐ）表麵汙垢衝洗掉。智能工（gōng）業清洗機：也叫地熱清洗機，主要用來清洗地熱（rè）管道。全自動脈衝地熱清洗機利（lì）用氣、水、電磁脈衝結合體，通過內（nèi）部渦旋動（dòng）力轉（zhuǎn）換為動（dòng）能（néng），以微（wēi）小分子的形式進行高（gāo）速運動，通過運行過程中的熱能、動能、電磁脈衝。分解管壁中的汙垢，並隨水（shuǐ）分子（zǐ）一同衝出管外，以達到清洗機作用。

常見的智能工業清（qīng）洗機的主要零部件有超聲波（bō）發生器、換能（néng）器、清洗槽3大部分組（zǔ）成。1、超聲波發生器是產生電磁振蕩（dàng）信號並提供能量的工作部分，給換能器一定頻率（lǜ）的電磁振蕩能量。如果（guǒ）這個頻率是換能（néng）器本身的諧（xié）振頻率，就產生最有效的（de）超聲振動。2、換能器是把超聲波發生（shēng）器（qì）所產（chǎn）生的電磁振動信號轉化為超聲振動，進而推動與機械振（zhèn）動係（xì）統相連接的清洗液振動，向清洗液中輻射聲波。3、超聲波清洗槽分（fèn）為儲液槽和工作槽，儲液槽在工作（zuò）槽的下部儲存清洗液（yè），工作槽底部密封安裝超聲波換能器。生產時，用液下泵把清洗液抽人工（gōng）作槽，鋼帶從中穿行實現表麵清洗。

智能工業清洗（xǐ）機超聲（shēng）波輸出必需到達一（yī）定的強度才幹產生空化作用，這個強（qiáng）度9479威尼斯用功率密度來權衡，低的密度應（yīng）大於0.35W/cm2，實踐應（yīng）用多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：智能工業清洗機的頻率通常在16～80KHz之間，常用的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。溫度：超聲波清洗普通采用中溫（40～60℃）。清洗液：清洗液的選擇需依據清洗對象（xiàng）選取不同的清洗液。清（qīng）洗液有（yǒu）水基清洗液和溶劑型的清洗液兩大類。

智能工業清洗機原理主要是通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻（fú）射（shè）到槽子中的（de）清洗液。由於受到超聲波的輻射，使槽內液（yè）體中（zhōng）的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。破壞汙物與清洗（xǐ）件表麵的吸附，引起汙物（wù）層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表（biǎo）麵進行擦洗。超聲波是頻率高於20000赫茲的聲波，它方向性好，穿透能力強，易（yì）於獲得較集中的聲能（néng），在水（shuǐ）中傳（chuán）播距離（lí）遠，可用於測距（jù）、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌（jun1）消毒等。在智能工業清洗機清洗過程中，肉眼能看見的泡並不是真空核群泡，而（ér）是空氣氣泡，它對空化作用產生抑（yì）製作用降低清洗效率。隻有液體中的（de）空氣氣（qì）泡被完全拖走，空化作用的真空（kōng）核（hé）群泡才能達到很（hěn）好的效果。

智能工業清洗（xǐ）機被世界公認為其時功率高，效果佳的清洗辦法，其清洗功率抵達98%以上，清洗潔淨度（dù）也抵達高級別，而傳統的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗功率僅僅（jǐn）為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓（yā）水射流清洗的清洗功率也低於90%，因此，智能工業清洗機以其功率（lǜ）高，效果好，適用於大作業（yè）量清洗的特性無疑是清洗的選擇，這也是（shì）為何凡是對（duì）潔淨度懇求高的作業，如真空鍍膜，光學器件、醫療器械等作業都選擇超聲波清洗的原因。