全自動超聲（shēng）波清洗機的化（huà）學清洗法：利用化學藥劑使表麵汙染或覆蓋層與其發生化（huà）學反應而被除（chú）去，如（rú）對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清（qīng）洗中不受腐蝕或（huò）使（shǐ）腐蝕（shí）率控製在允許範圍內，通常（cháng）在化學清洗（xǐ）液中要加入適量的緩蝕劑和（hé）起活化（huà）、滲透、潤濕作用的添加劑。方法：浸泡（pào）法、循環法、運轉中清洗法（fǎ）也叫不停車化學清洗法。

用河（hé）南超聲波清洗機清洗電路板是一種很（hěn）好的方法，清洗（xǐ）出來的電路板光潔如新，利用超聲波的原理，將電能轉換成機械振動產生高壓氣（qì）泡（pào），利用氣泡的暴破力清洗（xǐ）劑的微粒衝擊電路板。在清洗電路板時要注意正確（què）選用超聲波的功率，在清洗過程中不要將超聲波功率調得過大，其功率和容器體積、清洗（xǐ）電路板的量一般是成正比的，選用多大的超聲波要根據的清洗電路（lù）板的量而定，一般隻適合於大批量的電路板，清洗電（diàn）路（lù）板所用的溶劑一般均可使用，在清洗電路板時注意不要雜亂的堆放，有序的樹立於槽體內，雜亂的堆放影（yǐng）響清洗效果（guǒ）。使用溶劑（jì）為有機溶劑、電路板專用清洗劑或環保電（diàn）子超聲波清洗劑，不宜用無水乙醇（無水酒（jiǔ）精），否則電路板會發白（bái），俗稱白斑（bān）。

全自動超聲波清洗機：也就是先頭所說（shuō）的，洗汽車用的。利用高（gāo）壓將水噴射出來，強力（lì）去汙泥。不隻是（shì）可以洗汽（qì）車，許多（duō）泥垢較（jiào）重的物件也都可以清洗。全自（zì）動超聲波清洗機：利用超聲（shēng）波的高頻率通過換能器轉化為動能再通過液體介質（zhì）作用於物件表麵，在高頻率的衝擊下，將表麵（miàn）的（de）汙漬脫離，從而達到清洗（xǐ）的效果。這種（zhǒng）清洗方式是將物件放入清洗槽，其優點在於可以批量清（qīng）洗，並且不留死角，全（quán）麵細致到位。主要用於五金、電子、光學、飾品（pǐn）、實驗室等行業較（jiào）小物件的表（biǎo）麵清潔。

全自動超聲波清洗機的使（shǐ）用範圍已經越來越廣泛。但是全自動超聲波清洗機的清洗效果與什麽有關呢？一般人認（rèn）為清洗機的壓力有關，但是，清（qīng）洗機的清洗效果除了（le）與壓力有關外，清洗機的水流（liú）量、清洗噴頭與清洗（xǐ）物之間的（de）距離、清洗的角度、噴頭的形（xíng）狀、水溫、清潔劑都有關係。所以清洗機的清洗效果不單單與壓（yā）力有關。因此，清洗物體（tǐ）時一定要了解清洗效果與各因素的關係才能取得較好的清洗效果。

全自（zì）動超聲（shēng）波清洗機（jī）根據產生（shēng）產高壓水壓力、水流量等進行分型號，可以分出很多種型號，這是全自動超聲波（bō）清洗機能正常作業的基礎，決定著（zhe）工業設備清洗機用途的是（shì）工業設備清洗機的噴（pēn）嘴。噴嘴孔（kǒng）徑的選擇是由流量決定的，對於被（bèi）清洗的鋁帶材，因為板（bǎn）麵較寬，還要選擇合適的噴流角度及噴嘴的數（shù）目。一般選擇用耐壓（yā）2~275MPa液（yè）體（tǐ）噴霧扇型噴嘴，噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑（jìng）d的大小決定其流量大小（xiǎo），因此可根據需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一個相對（duì）獨立的參數，由清洗對象的材（cái）料特性決定（dìng），不影響其他參（cān）數選擇，應首先確定（dìng）。對於清洗軋製油及部門鋁粉等軟粘的軟質垢，水射流（liú）的剪切力起很大作用，采（cǎi）用較大的入射角度，增大剪切力（lì），以利於清洗。

在所有的清洗辦（bàn）法中，全自動超聲波清洗機是功率（lǜ）高、作用佳的一種，之所以全自動超聲波清洗（xǐ）機可以到達如此的（de）作用，是與它共同的作業原理和清洗辦法密切相關的。咱們曉得，在（zài）出產和日子傍邊，需（xū）要清洗的東西許多，需要清洗的品種（zhǒng）和環（huán）節也許多，如：物件的鏟除汙染物，疏通（tōng）細（xì）微孔洞，常見的手藝清洗辦法對異型物件（jiàn）以及物件隱蔽處無疑（yí）無法到達需要，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿意對清洗度較高的需要，超聲（shēng）波清洗對物件（jiàn）還能到達殺滅細菌、溶解有機汙染物、避免（miǎn）過腐（fǔ）蝕等。