減少汙染:超聲波清洗可有效地降低汙染,減少有毒溶劑對人類的危害,環保(bǎo)高(gāo)效。減(jiǎn)少人(rén)工:運用(yòng)機械清洗機可完結工件(jiàn)全自動清洗、烘幹,隻需在工件清洗上下料端各(gè)裝備一名操(cāo)作員工即可,大大減少了(le)人工清洗所需要的人員數量和清洗時間。縮短作業時間:機械清洗機清洗與人工清(qīng)洗對比,清洗時間縮短為人工(gōng)清洗的四分之一。降低勞動強度(dù):手(shǒu)工清洗:清洗環境較惡劣、體(tǐ)力(lì)勞動深重、淩亂機械零件(jiàn)需需要長時間清洗(xǐ)超聲波清洗:勞動強度低、清洗環境整齊有序、淩亂零件自(zì)動(dòng)高效清洗。環保節能:超聲波清洗配套循環過(guò)濾(lǜ)係統,可完結(jié)清洗溶劑的循環(huán)過濾反複運用,對於節約水資源、清洗溶劑本錢、進步公司環保形象具有重大意義(yì)。
用新(xīn)疆(jiāng)清洗機(jī)清洗電(diàn)路板是一種很好的(de)方法,清洗出來(lái)的電路板光潔如新,利用超聲波的原理,將電能轉換成機(jī)械振動產(chǎn)生高壓(yā)氣泡,利用(yòng)氣泡的(de)暴破力清洗劑的微粒衝擊電路板。在清洗電路(lù)板時要注意正確選用超聲波的功率,在清洗過程中不要將超聲波功(gōng)率調得過大(dà),其功率和容器體積、清洗(xǐ)電路板的量一般是成正比的,選用(yòng)多大的超聲(shēng)波(bō)要根據(jù)的清(qīng)洗電路板的量而定,一般隻適合於大批量的電路板,清(qīng)洗電路板(bǎn)所用的溶劑一般均可使用,在清洗電路板時注意不要雜亂的堆放,有序的樹(shù)立於槽體內,雜亂的堆放影響清洗效果。使用溶(róng)劑為有機溶劑(jì)、電路板專用清(qīng)洗劑或環保電子超聲波清洗劑,不(bú)宜用無水乙醇(無水酒精),否則電路板(bǎn)會發白,俗稱白斑。
在所有的清洗辦法中(zhōng),機械清(qīng)洗機是功率高、作用(yòng)佳的(de)一(yī)種,之所以機械清洗機可以到達如此的作用,是與它(tā)共同的作業原理和清洗辦法密切相關的。咱們曉得,在出產(chǎn)和日子傍邊,需要清洗的東西許多,需要清(qīng)洗的品種和環節也許多,如:物件的(de)鏟除汙染物,疏(shū)通細微孔洞,常見的手藝清洗辦法對異型物件以及物件(jiàn)隱蔽處(chù)無(wú)疑無法到達需要,即(jí)使是蒸汽清洗和高(gāo)壓水射流清洗也無法滿意對清洗度較高的需要,超聲波清洗對物件還能到達殺滅細菌、溶解有機汙染物、避免(miǎn)過腐蝕等。
超聲波在液體中(zhōng)傳(chuán)播,使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起(qǐ)振動(dòng),液體與清洗槽振動時有自己固有頻率,這種振動頻率是聲波頻(pín)率,所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展,越來越多的行業和企業運用(yòng)到了機械清洗機。我國電(diàn)子行業中,絕大多數企業都在使用(yòng)PCB,PCB組件焊接采用的助焊劑分(fèn)為水溶型、鬆香型和免清洗型三類,使用較多(duō)的為前(qián)兩種,多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗(xǐ)),免清洗型原則上應該不(bú)清洗,但是,目前世界各國的大多數廠家即使采用免清洗型焊(hàn)劑焊接組件,仍需要清洗。特別(bié)是高密度PCB以及高密度IC出腳(jiǎo)不清洗或不采用超(chāo)聲波清(qīng)洗(xǐ),必將導致高密度線路之間和IC出腳之間(jiān)吸附(fù)塵埃,一旦環境濕度大,極易發生高密度線間(jiān)和腳間短路而出現故障,而(ér)一旦環境幹(gàn)燥,短(duǎn)路故障又自行消(xiāo)失,這類故障又不易查找。
新疆清洗機超(chāo)聲波換能器常見(jiàn)問題:1、超聲波振子受潮,可以用兆歐表檢查與換能器相(xiàng)連接的插頭,檢查(chá)絕緣電阻值就可以判斷(duàn)基本情況,一般要求(qiú)絕緣電阻大(dà)於5兆歐以(yǐ)上。如果達不(bú)到這個(gè)絕緣電阻值,一般是換能器受潮,可以把換能器整(zhěng)體(不包括噴塑外殼)放進烘箱(xiāng)設定100℃左右烘幹3小(xiǎo)時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止。2、換能(néng)器振子打火,陶(táo)瓷資料(liào)碎裂,可以用肉眼和兆歐(ōu)表結合檢查,一般作為應急處置的措施,可以把個別損壞(huài)的振子斷開,不會影響到(dào)別的振子正常使用。3、振子脫膠,換能器是采(cǎi)用膠結,螺釘緊固雙重保證工藝,一般(bān)情況下不會出現這種(zhǒng)情況。4、不鏽鋼振動麵穿孔,一般換能器滿負荷使用10年以後可能會出現振動麵穿孔的情況。