超（chāo）聲波在液體中傳播，使液體與清（qīng）洗槽在超聲波頻率（lǜ）下一起振動，液體（tǐ）與清洗槽（cáo）振動時有自己固有（yǒu）頻率，這種（zhǒng）振動頻（pín）率是聲波頻率，所以人們（men）就聽到嗡嗡聲。隨著（zhe）清洗行業的不斷發（fā）展，越來越多的行業和企業運用到（dào）了機械超聲波（bō）自動清洗機。我國電子行業中，絕大多數企業都在使用PCB，PCB組（zǔ）件焊接采用的助焊劑分為（wéi）水溶型、鬆香型和免清（qīng）洗型三類，使用（yòng）較多的為前兩種，多采用（yòng）超聲波清洗(也（yě）有不少是采用酒精刷洗)，免清洗型原則上應（yīng）該不清洗，但是，目前世界各國的大多數廠家即使采用免清洗型焊劑焊（hàn）接組件，仍需要清洗（xǐ）。特別是高密度PCB以（yǐ）及高密度IC出腳不清（qīng）洗或不采用超聲（shēng）波清洗，必（bì）將導致高密度線路（lù）之間和IC出腳之間吸附塵埃（āi），一旦環境濕度大，極易發生高（gāo）密度線間和腳間短（duǎn）路而出現（xiàn）故障，而一旦環境幹燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。

四川超聲波自動清洗機壓力不足的原因以及處理（lǐ）方法： 機（jī）械超聲波（bō）自動清洗機高壓噴（pēn）嘴出現嚴重磨損，高（gāo）壓噴嘴（zuǐ）磨損過度會影響設備的出水壓力，應及時的去更換新的噴嘴。接入設備的進水流量不足導致水流量（liàng）不（bú）足，從而輸出壓力不足。應及時供應足夠進水流量，即可解決（jué）出水壓力降低的問題。機（jī）械超聲波自動清洗機清潔進水過濾器有空氣，應排盡清潔進水過濾器內的空氣（qì）後，確保（bǎo）輸出標準的（de）出（chū）水壓力。

機（jī）械超聲（shēng）波自動清洗機清洗（xǐ）的工藝（yì）流程以被清洗物體清洗的難易程度（dù）及清洗數量而決定，主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目（mù）的是將工件上（shàng）的汙（wū）染物軟化、分離、溶解,並減輕下道清洗工序（xù）的負荷。2、超聲波清洗：利用超聲波產生（shēng）的強（qiáng）烈空化作用及（jí）振動將工件表麵的汙（wū）垢剝離脫落，同時還可將油脂（zhī）性的汙物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流動的淨水將已脫落但尚浮（fú）在工件表麵上汙物衝洗幹淨。4、超聲波漂（piāo）洗：溶劑為（wéi）幹淨的清水，工件浸入後，利用超聲波將浮在工件各邊、角及（jí）孔隙處的汙物清洗幹淨。5、熱淨水及冷（lěng）淨水漂洗：進一步去（qù）除懸附在工件表麵上的（de）汙物（wù）微粒。6、熱風烘幹（gàn）：利用（yòng）一定的溫度和風速，使零件表麵快速幹燥。

機械超聲波自動清洗機是一種利用超聲波、有機溶劑等用來清洗零（líng）件的機器。幹燥時間會按照係統選擇（zé）的幹燥方式的不同會有所差異：因為熱風（fēng）空氣循環幹（gàn）燥係統和真空幹燥係統有著本質上的區別。實際上，係統內部的（de）溶劑回收和零部件上殘留溶劑的（de）回收以及整個幹燥過程都是在一個全封閉的環（huán）境下進行的（de）。機械（xiè）零部件的汙垢主要有潤滑脂、防鏽油脂及其他混合物組成的油泥（ní），可以采用堿性（xìng）清洗液（yè）清洗、電化學清洗，也可采（cǎi）用超聲波清洗機清洗，機械超聲波自動清洗機清洗是一個清洗的專門類別，屬工業清洗。

機（jī）械超（chāo）聲波自動清（qīng）洗機原理主要是通過換能器，將功率超（chāo）聲頻源的聲能轉換成機械振動，通過清洗槽壁（bì）將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由於受到（dào）超聲波的（de）輻射，使槽（cáo）內液體中的微氣泡能（néng）夠在聲（shēng）波的作用下從而（ér）保持振動。破壞（huài）汙物與清洗件表麵的吸附，引起汙物層的疲勞（láo）破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表麵進行擦洗。超聲波是（shì）頻率高於20000赫茲（zī）的聲波，它方向性（xìng）好，穿透（tòu）能力強，易於（yú）獲得較集中的聲（shēng）能，在水（shuǐ）中傳（chuán）播距離遠，可用於測距、測速、清洗、焊接、碎（suì）石、殺菌消毒（dú）等。在機械超聲波自動清洗機清洗過程中，肉眼能看見的泡並不（bú）是真空核（hé）群泡，而是空氣氣泡，它對（duì）空化作用（yòng）產生抑製作用降低清洗效率。隻有液體中（zhōng）的空氣氣泡被完全拖走，空化作用的真空核群泡才能（néng）達到很好（hǎo）的效果。

考慮到清洗液的物理特（tè）性對機械超聲波自動（dòng）清洗機的影響，其中蒸汽壓、表麵張（zhāng）力（lì）、黏度以及密度應為最顯著的（de）影響因素（sù）。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率，任何清洗係（xì）統（tǒng）必須使用清（qīng）洗液。八個步（bù）驟，讓您稱心（xīn）采購機（jī）械超聲波自動（dòng）清洗機。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫度。5、清洗液量的多少和清洗零件的位置（zhì）的確定。6、超聲（shēng）清（qīng）洗工藝及清洗液的選擇。7、選擇清洗液時，應考慮以下三（sān）個因素。8、清洗件處理。