減少汙染：超聲波清洗可有效地降（jiàng）低汙染（rǎn），減少有毒溶劑對人（rén）類的危害，環保高效。減少人工：運用全自動超（chāo）聲波清洗機可完結工件全自動清洗（xǐ）、烘幹（gàn），隻（zhī）需在工件清洗上下料端各裝備一名操作（zuò）員工即可，大大減少（shǎo）了人工清洗（xǐ）所需要的人員數量（liàng）和清洗時間。縮短作業（yè）時間：全自動超（chāo）聲波清洗機清洗與人工（gōng）清（qīng）洗（xǐ）對比，清（qīng）洗時間縮短為人工清洗的四分之（zhī）一。降低勞動強度：手（shǒu）工清洗：清洗環境較惡劣、體力勞動深重、淩亂機械零件需需要長時（shí）間清（qīng）洗超聲波（bō）清洗：勞動強度低（dī）、清洗環境（jìng）整齊有序、淩亂（luàn）零件自動高效清洗。環保節能：超聲波清洗配套循環過濾係統，可完結清洗溶（róng）劑的循環（huán）過濾反複運（yùn）用，對於節約水資源、清洗溶劑本錢、進步公司環保形象具有重大意義。

現在較多客戶在購買全自動超聲波清洗機時存在這樣一個誤區，認為全自動超聲波清洗機是無所不能的，工件需要（yào）清洗需要清洗隻要買個單槽超聲波清洗機就行了。有的用戶購買清洗機時什麽型號也不說就（jiù）直接（jiē）問超聲波（bō）清洗設備多（duō）少錢是多少，直接讓我（wǒ）們給清洗機報價。其實（shí）不然，超聲波清（qīng）洗現在確（què）實各行業清洗主選（xuǎn）的一種清洗方式，有一種通用性，但9479威尼斯購買超聲清洗機時要根據需清洗工件清潔程度、清洗產量、清（qīng）洗數量等來定清洗工藝,有（yǒu）的時候清洗一件複雜的工件需要要幾道工藝配合（hé）清（qīng）洗才能達（dá）到最終的清洗需求。

全自動超聲波清洗機清洗的工藝流程（chéng）以被清洗物體（tǐ）清洗的難易（yì）程度及清洗數量而決定，主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目的（de）是（shì）將工件上的汙染物軟化（huà）、分離、溶解,並減（jiǎn）輕下道清洗工序的負荷。2、超聲波清洗：利用超聲波產生的強烈空化作用及振動將工件表（biǎo）麵的汙垢（gòu）剝離脫落，同時還可將油脂性的汙物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流動的淨水將已脫落但尚浮在（zài）工件表麵上汙物衝洗幹淨。4、超聲波漂洗：溶劑為（wéi）幹淨的清水，工（gōng）件浸入後，利用超聲（shēng）波將浮在工件各（gè）邊、角（jiǎo）及孔隙處的汙物清洗幹淨。5、熱淨水及冷淨水漂洗：進一步去除懸附在工件表麵上的汙物微粒。6、熱風烘幹：利用一（yī）定的溫度和風（fēng）速，使零件表麵（miàn）快速幹燥。

考慮到清洗液的物理特性對（duì）全自動超聲波（bō）清洗機的影響，其（qí）中蒸汽壓（yā）、表麵張力、黏度以及密（mì）度應（yīng）為最顯著（zhe）的（de）影響因（yīn）素。溫度能影響這些因素，所以它也（yě）會影響空化作用的效率，任何清（qīng）洗係統必須（xū）使用清洗液。八個步驟，讓您稱心采（cǎi）購全自動超（chāo）聲波清洗機。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫度。5、清洗液量（liàng）的多少和清洗零件的位置的確定。6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇。7、選擇清洗液時，應（yīng）考慮以下三個因素。8、清洗件處理。