西（xī）藏超聲波清洗（xǐ）機超聲波換能器（qì）常見問題（tí）：1、超聲波振子（zǐ）受（shòu）潮，可（kě）以用兆歐表檢查與換能器相連（lián）接的插頭，檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大於5兆歐以上。如果達不（bú）到這個絕緣電阻值，一般是換能器受（shòu）潮，可以把換能（néng）器整體(不包括噴塑外殼)放進烘箱設定100℃左右烘幹（gàn）3小（xiǎo）時或者使（shǐ）用電吹風去潮至阻值正（zhèng）常為止。2、換能器（qì）振子（zǐ）打火，陶瓷資料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結合檢查，一般作為應急處置的措施，可以把個別（bié）損壞的（de）振子斷開，不會影響到別的振子正常使用。3、振（zhèn）子脫膠，換能器是采用膠結，螺釘緊固雙重保證工藝，一般情（qíng）況下不會出現這種情況（kuàng）。4、不（bú）鏽鋼（gāng）振動麵穿孔，一般換能器滿負荷使用10年以後可能會出現振動麵穿孔的情況。

智能超聲波清洗機超聲波清洗的優點及適合行（háng）業：1、清洗效果好（hǎo），清潔度（dù）高且全部工件清潔度一（yī）致。2、清洗（xǐ）速度快，提（tí）高生產效率。3、不須人手接觸清洗液，安全可靠對深孔、細縫和工件隱（yǐn）蔽處亦清洗幹淨。4、節省溶劑、熱能、工作場地和人工等（děng）。5、對工件表麵無損傷等。6、適（shì）合行業及範圍：半導體矽片（piàn）、太陽能矽片、電子、機械、電氣、玻璃、眼鏡、鍾表、電鍍、儀器、儀表、珠（zhū）寶、醫療、五金（jīn）、軸承、液壓、航空、陶瓷、化纖、製筆、電（diàn）池殼等。總之工業上需要清洗的產品目前基本上都用智能超聲波清洗機，歡迎各界朋友來電谘詢，9479威尼斯會最優的服務為您（nín）設計清洗方案。

用西藏（cáng）超聲（shēng）波清洗機清洗電路板是一種（zhǒng）很好的（de）方法，清洗出來的電路板光潔如新（xīn），利用超聲波的原理（lǐ），將電能轉換成（chéng）機械振動產生高壓（yā）氣泡（pào），利用氣泡的暴破力清洗劑的微粒衝擊電路板。在清洗電路板時要（yào）注意正確選用超聲波的功率，在清洗過程中（zhōng）不（bú）要將超聲波功率（lǜ）調得過大，其（qí）功率（lǜ）和容器體積、清洗電路板的量一般是成（chéng）正比的，選用多大的超聲波要（yào）根據（jù）的清洗電路板的量而定，一般隻適合（hé）於大批（pī）量的電路板，清洗電路板（bǎn）所用的溶劑一般均可使用，在清洗電（diàn）路板時注意不要雜亂的（de）堆放，有序的樹立於槽體內，雜亂的堆（duī）放影響清洗（xǐ）效果。使用溶劑為有機溶劑、電路板專用清洗劑（jì）或環保電子超（chāo）聲波清洗劑，不宜用無水（shuǐ）乙醇（無水（shuǐ）酒（jiǔ）精（jīng）），否（fǒu）則電路板會發白，俗稱白（bái）斑。

智能超聲波清洗機（jī）：也就是先頭所說的，洗汽車用的。利用高壓將水噴射出來，強力去汙泥。不隻是可以洗（xǐ）汽車，許多泥（ní）垢較重的物件也都可以清洗。智能超聲波清洗機：利用超聲波的高頻率通過換能器轉化為動能再通過液（yè）體（tǐ）介質作用於物件表麵（miàn），在高頻率的衝擊下，將表麵的（de）汙（wū）漬脫離，從而達到（dào）清洗的（de）效果。這種清洗方式是將物件放入清洗槽，其（qí）優點在於可以批量清（qīng）洗，並且不留死角，全麵細致到位。主要用於五金（jīn）、電子、光學、飾品、實驗室等行業較小物件的表（biǎo）麵清（qīng）潔。

智能超聲波清洗機清洗槽（cáo）由內槽和外殼組成（chéng），內槽的外表麵(一般在槽底外表)粘接超（chāo）聲波換能器，槽內盛清洗液。槽一般用耐腐蝕的不鏽鋼板製成，過於厚會（huì）影響超聲（shēng）波的（de）輻射，槽的內壁，尤其是粘有換能（néng）器的輻射板要平整拋（pāo）光，不能有傷（shāng）痕，否則（zé）易產生空化腐蝕（shí），縮短使用壽（shòu）命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接觸而劃傷，一般用鏤空吊籃(清洗（xǐ）籃)或（huò）支架將清洗件懸吊在清洗液中。網籃的骨架應盡可能地小而輕，一般用不鏽鋼絲編成或用其它反射聲良好的材料做成。結構（gòu）上要使超聲波受阻小而清洗液易於流動。內槽的尺寸要根據清洗（xǐ）件的大（dà）小和形狀而定。清（qīng）洗件的總表麵積大應大於（yú）內槽的體積。粘有換能器的輻射板(如槽底板)所承受的電（diàn）功率強度一般低（dī）於1.5W?CM2)(用（yòng）電壓換能（néng）器（qì）時，大多數應在0.5-1w/cm2之（zhī）間)。過高的強度會加速輻射板表麵的空化腐蝕，同時由於過劇（jù）烈的空化所產生的氣泡會影響能量傳遞，使遠離輻（fú）射麵得液體空間（jiān）聲（shēng）強變弱而達不到均勻清洗的目（mù）的。在普通（tōng）的清（qīng）洗槽中，由（yóu）於液（yè）麵的反射，在清洗槽（cáo）中會產生駐波，使得在（zài）液體空間有些（xiē）區域聲壓最小(波節處（chù）)，有些地方聲壓（yā）大(波腹處)而造成清洗幹（gàn）淨程度不均勻。為減少駐（zhù）波（bō）的形成（chéng），有時清洗槽的形狀要特別設計，或采取其（qí）他措施，例如（rú）掃頻（pín）工作方式。清洗件在槽（cáo）中的排列（liè）要有一定的（de）間隔，而最窄小（xiǎo）的麵應朝向換能器（qì）的（de）輻射麵，以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。

如（rú）今超聲波（bō）清洗技術逐漸的成熟，受到了五金電子車間、工礦企業、實驗室、醫院......等領域的廣泛應用。數據統計，從（cóng）清洗成（chéng）本，智（zhì）能超聲波清洗機快速（sù）清洗、無孔不入的（de）特點，不同的清洗方式，物件表麵清潔度等方麵（miàn）看來，隻有（yǒu）智能超聲波清洗（xǐ）機清潔度達到90%以上。智能超聲波（bō）清洗機超（chāo）聲波清洗機除了傳統（tǒng）小型設備，隨著超聲波清洗技術的性能和應用獲得了突破的進展，大型、可連續化的超聲波清洗設備也出現了市麵。五金零配件的清洗（xǐ），推薦機型：單槽式超聲波清（qīng）洗機、多槽超聲波（bō）清洗機、全自（zì）動超聲波清洗機。