超聲波在液體中傳播，使液體與清洗（xǐ）槽在超（chāo）聲波（bō）頻率下一起振（zhèn）動，液（yè）體（tǐ）與（yǔ）清洗槽振動時有自己固有頻率，這（zhè）種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷（duàn）發展，越來越多的（de）行業和企業運用到了智能超聲波自（zì）動清洗機。我國電子行業中，絕大多數（shù）企業都在使用PCB，PCB組件焊接（jiē）采用的助焊劑分為水溶（róng）型、鬆香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲（shēng）波清洗（xǐ）(也有不少是采用酒精刷洗)，免清洗型原則上應（yīng）該不清（qīng）洗，但（dàn）是，目前世界各國的大多數廠家（jiā）即（jí）使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要（yào）清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導致高密度線路之（zhī）間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環境濕度大（dà），極易發生高密度線間和腳（jiǎo）間短路而出現故障，而一旦（dàn）環境幹燥，短（duǎn）路故障又（yòu）自行消（xiāo）失，這類故（gù）障又不易查找。

智能超聲波自動清洗機的物理清洗法：①機械清洗（xǐ）法：清掃器（qì）和刮刀清理法、鑽管清（qīng）洗法、噴丸清洗法。②水利清洗法：低壓水（shuǐ）力清（qīng）洗（xǐ）（低壓清洗的壓（yā）力為196-686千帕，大約2-7公斤（jīn）力/平方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高（gāo）壓水（shuǐ）射流設備清洗（xǐ）：高壓（yā）清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤（jīn）力/平方厘米，等於5Mpa。這種情況方法也叫高壓（yā）水射流法、高壓清洗機。

智能（néng）超聲（shēng）波自動清（qīng）洗機開機：超聲波清洗機正常（cháng）工作時，超聲波由三個方向同時發射（shè），按下側超聲啟動，兩側的超聲波即己（jǐ）啟（qǐ）動，向右旋轉功率調節旋鈕，按下側超聲啟動．並將其旋至合（hé）適的功率，此時LEO顯示器顯示當前底部超聲（shēng）工作功（gōng）率值；智能超聲波自動清洗機停機：在清洗過程中若（ruò）要停機，應先將功率（lǜ）旋鈕調至最小。再按下停止（zhǐ）底超聲。清（qīng）洗時間根據清洗表麵情況掌握；智能超聲波自動清洗機溢流：若（ruò）清洗池液麵上存有過多的浮（fú）油．應當打開清洗機的溢流（liú）裝置將其排除，以防止被清洗工件（jiàn）的（de）二次汙染。 具體操作如下：打開溢流排放（fàng）閥，向清洗池中注入水或清洗液，直至清洗液開（kāi）始溢流(建（jiàn）議用刮板類的器具向溢流口（kǒu）方向割塗浮油以促進其快速流出)，保持溢流排放閥常關（guān）以防上意外溢流造成地麵汙染。

澳門超聲波自動清洗機工作時為（wéi）何會發出嗡嗡的聲響，大家所聽到的聲響是頻率20-20000Hz的聲波信號，高於20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳（chuán）遞按照正（zhèng）弦曲（qǔ）線縱向（xiàng）傳達，即一層強一層弱，順次傳遞，當弱的聲波信號效果於液體中時，會對液體發生必定的負壓，即液體體積添（tiān）加，液體中分子空（kōng）地加大（dà），構成許許多多細小的氣泡，而當強的聲波信號效果於液體時，則會（huì）對液體（tǐ）發（fā）生必定的正壓，即液體體積被緊縮減小，液（yè）體中構成的細（xì）小氣泡被壓碎（suì）。

智能超聲波自動清洗機的化學清洗法：利用化學藥劑使表麵汙染或覆蓋層與其發生化學反應而被（bèi）除去，如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控製（zhì）在（zài）允許（xǔ）範圍內，通常（cháng）在化（huà）學清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法：浸（jìn）泡法、循環法、運轉中清洗法（fǎ）也叫不停車（chē）化學清洗法。