全自動工業（yè）清洗機的維護和保養：1、保持設備工作場所的通風、幹燥、潔淨，有利於設備的長期高效（xiào）運轉及優化工作環境條件；2、洗淨液過於肮髒時應及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內汙（wū）垢，保（bǎo）持洗淨槽內及外觀的潔淨（jìng），可提高洗淨槽的耐用（yòng）性；3、電氣（qì）控（kòng）製箱及設備通風口遠離水蒸汽、腐蝕性氣（qì）體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；4、定期測試清洗機的絕緣性能，對於易老化電氣組件（jiàn）定期檢查，檢查接地線，確保設備良（liáng）好接地此項目須由具有（yǒu）專業（yè）經驗的電工（gōng）進行；5、定期測試電源，確認符合設備的電源電壓要求，避開在過高或過低的不穩定電源下長期工作；6、帶有過濾裝置的設備，定期更換過濾芯；7、帶有傳動機構的，應按要求定期加注黃油、機油（yóu）等潤（rùn）滑（huá）劑，定期更（gèng）換減速機齒輪油，確保運動機件在良好潤滑（huá）條件下工作。

全（quán）自動（dòng）工業清洗機開機：超聲（shēng）波清洗機正常工作時，超聲波由三個方向同時發射，按下側超聲（shēng）啟（qǐ）動（dòng），兩側的超聲波即己啟動（dòng），向右旋轉功率調節旋（xuán）鈕，按（àn）下側超聲啟動．並將其旋至（zhì）合適（shì）的功率，此時（shí）LEO顯示器顯示當前底部超聲工作功率值；全自動（dòng）工業清洗機停機：在（zài）清洗過程中若要停（tíng）機，應先將功率旋鈕（niǔ）調至最小。再按下停止底（dǐ）超聲。清洗時間根據清洗表麵情況掌握；全自動工業（yè）清洗機溢流（liú）：若清洗池液（yè）麵上存有過（guò）多的浮油．應當打（dǎ）開清洗機（jī）的溢流裝置將其排除，以防（fáng）止被清洗工件的二次汙（wū）染。 具體操作如下（xià）：打開溢流排放閥，向清洗池中注入水或清洗（xǐ）液，直至清洗液開始溢流(建議用刮板類的器具向溢流口方（fāng）向割塗浮（fú）油以促（cù）進其快速流出)，保持溢（yì）流排（pái）放閥（fá）常關以防上意外溢流（liú）造成地麵汙染。

全自動工業清洗機如果水垢嚴重，采（cǎi）用酸性清洗劑，在清洗時，要千萬小心，以免（miǎn）損（sǔn）傷設備。這是一（yī）項技術性很強的工作。器鏽漬、水垢嚴重（chóng）時，靠近器壁的包會出現鏽漬，鏽漬會借助（zhù）壓力蒸汽穿透棉（mián）質包裝，造成器械的“接觸性鏽（xiù）蝕”。1、采用酸性清洗劑（器械除鏽劑就是酸性的（de））。2、用噴壺（洗車器）將適當濃度（dù）的酸性清（qīng）洗液噴灑在設備表麵，保持（chí）設備具有的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門（mén），5-10分鍾後用棉布擦拭器壁。3、用（yòng）大量清（qīng）水（shuǐ）衝洗設備四周，並將衝洗水（shuǐ）迅速排放。4、頑固性鏽漬可以用紗布（bù）蘸少量除鏽劑擦拭。5、清洗鏽漬後使用時會出現黑色（sè）物質，不要緊張，再次衝洗、擦拭（shì）幹淨（jìng）即可（這些（xiē）黑色物質是在軌（guǐ）道縫隙處的殘留）。

內（nèi）蒙古工（gōng）業清洗機的電氣部分占很大比重，所（suǒ）以對電氣設備應做特別防護。作業前，必需檢查所（suǒ）有電器盒、接頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表有（yǒu）無損壞；這種檢查應每天例（lì）行一次，確保作業時不會因水或磨料等侵蝕而損壞；所有電線接頭要妥善放置（zhì）；電動機初次接線或每次重新（xīn）接線後，都必需檢查其轉向是否正確。嚴於律己的檢查和良好（hǎo）的工作態度不隻能延長全自動工業清洗機（jī）的使（shǐ）用壽命，對於自身平（píng）安等也十分有利。