智能（néng）零部件清洗機（jī）原理主要是通過換（huàn）能器，將功率超聲頻源的聲能轉換成機（jī）械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液（yè）。由於受到超（chāo）聲波的（de）輻射，使槽內（nèi）液體中的微氣（qì）泡（pào）能夠在聲波的作用下從而保（bǎo）持振動。破壞汙物與清洗件表麵的（de）吸附，引起汙物層的疲勞破（pò）壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表麵進行擦洗。超聲波是頻（pín）率高於20000赫茲（zī）的聲波，它（tā）方向性好，穿透能（néng）力強，易（yì）於獲得較集中的聲能，在水中傳播距離遠，可用於測距（jù）、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在智能（néng）零部件清洗機（jī）清洗過程中，肉眼能看見的（de）泡並不是真空核（hé）群泡（pào），而是空（kōng）氣氣泡，它對空（kōng）化作用（yòng）產（chǎn）生抑製作用降低（dī）清洗效率。隻有（yǒu）液體中的空（kōng）氣氣（qì）泡被完全拖（tuō）走，空化作用的（de）真空核群泡才（cái）能達（dá）到很好的效果。

智能零部件（jiàn）清洗機：也就是先頭所說的，洗汽車用的。利用高壓將水噴射出（chū）來，強力去汙泥。不隻（zhī）是可以洗汽車，許多泥垢較（jiào）重的物件（jiàn）也都可以清洗。智能零（líng）部件清洗機：利用超聲波的高頻率通過（guò）換能器轉化為動（dòng）能再通過液體介質作用於物件（jiàn）表麵，在高頻率的衝擊下，將表麵的汙漬脫離，從而達到清洗的效果。這種清洗方式是將物件放入清（qīng）洗槽，其優點在於（yú）可以批（pī）量清洗，並且不（bú）留死角，全麵細致到位。主要（yào）用於五金、電子、光學、飾品、實驗室等行業較小（xiǎo）物件的表麵清潔。

用青海零部件清洗機清洗電路板是一種很（hěn）好的方法，清洗出來的（de）電路板光潔如新，利用超（chāo）聲波的原理，將電能轉換成機械振動產生高壓氣泡（pào），利用氣泡的暴（bào）破力清洗劑的微粒（lì）衝擊電路板。在清洗電路板時（shí）要注（zhù）意正確選（xuǎn）用超聲波的功率，在清洗過程中不要將超聲波功率調得過大，其功（gōng）率和容器體積、清洗電路板的量一般是成正比（bǐ）的，選用多大的（de）超聲波要根據的清洗電路板的量而定，一般隻適合於（yú）大（dà）批量的電路板，清（qīng）洗電路板所用的溶劑一般均可使用（yòng），在清洗電（diàn）路（lù）板時注意不要（yào）雜亂的堆（duī）放，有序的樹立於（yú）槽體內，雜亂的堆放影（yǐng）響清洗效果。使用溶劑為有機溶劑（jì）、電路（lù）板專用清洗劑或環保電子超（chāo）聲波清洗劑，不宜用無水乙醇（無水（shuǐ）酒精（jīng）），否則電路（lù）板會發（fā）白，俗稱白斑。

智（zhì）能零（líng）部件清洗機清洗的工藝流程以被清（qīng）洗物體清洗（xǐ）的難易程度及清洗數量而（ér）決定，主要清洗（xǐ）流程:1、熱浸洗（xǐ）或噴洗：目的是將工件上的（de）汙（wū）染物軟化、分（fèn）離、溶解,並減輕（qīng）下道清洗工序的負荷。2、超聲波清洗：利用超聲波產生（shēng）的強烈空化作用及振動將工件（jiàn）表麵（miàn）的汙垢剝離脫落，同時還可將油脂性的汙物分解、乳化。3、冷（lěng）漂洗：利用流動的淨水將已脫落但尚浮在（zài）工件表麵（miàn）上汙物衝洗幹淨。4、超聲波漂洗：溶劑為幹淨的清水，工件浸入後，利用超聲波將浮在工件（jiàn）各邊、角及孔隙（xì）處的汙物清洗幹（gàn）淨。5、熱（rè）淨水及冷淨水漂洗：進一步去除懸附在工件表麵上（shàng）的汙物微（wēi）粒。6、熱風烘幹：利用一定的溫度和風速，使零件表麵快速幹燥。

現在較多客戶在購買智能零部件清洗機時存在這樣一個誤區（qū），認為智能零部件清洗機是無所不能的，工件需要清洗需要清洗隻要買個單槽超聲波清洗（xǐ）機就行了。有的用戶購（gòu）買清洗機時什麽型號也不說就直接問超聲波清（qīng）洗設備多少錢是多少，直接讓9479威尼斯給清洗機報價。其實不（bú）然（rán），超聲波清洗（xǐ）現在確實各行業清（qīng）洗主選的一種清洗方式（shì），有一種通用性，但9479威尼斯購買（mǎi）超聲清洗機時要根據需清洗工件清潔程度、清洗產量、清洗（xǐ）數量等來定（dìng）清洗工藝,有（yǒu）的時候清洗一件複雜的工（gōng）件需要要幾道工藝配合清洗才能達到最終的清洗需求。