全自動超聲(shēng)波清洗機在食品行業應用領域包括:1、飯盒(hé)、餐具的清洗外賣盒飯的飯盒的清洗,或者(zhě)飛機上餐具(jù)的清洗。比起高壓噴(pēn)洗,更高速(sù)、更徹底。2、飲料瓶(píng)的清洗 各種飲(yǐn)料瓶、啤酒瓶(píng)、白酒瓶的清洗。3、箱架的清洗 啤酒瓶箱子、購物籃(lán)等以前並不被重視,而今對於潔淨度要求已越來越高(gāo)。4、食品本身(shēn)的清洗推薦在大豆等(děng)除去表麵細菌的作業中使用(yòng)這種新超聲波清洗技術(shù)。其它,蘿卜等根(gēn)類蔬菜也可以應用。今後用途將不(bú)斷擴大(dà)。5、食品(pǐn)製造機器、部品的清洗(xǐ)在食品製造工廠使用的(de)需要清洗的所(suǒ)有部品都可作為清洗對象。這裏(lǐ)是打破常識的新超(chāo)聲波清洗技術的新應用領域。6、超聲波清洗機洗米利用新超聲波清洗技(jì)術進行一瞬間的超聲波洗米。製做好吃的米飯需(xū)要以秒為單位進行洗米。
全自動超聲波(bō)清(qīng)洗機根據產生產高壓水壓力(lì)、水(shuǐ)流量等進行分型號,可以分(fèn)出很多種型號,這是全自(zì)動超聲波清洗機能(néng)正常作業的基礎,決定著工業設(shè)備清洗機用途的是工業設備清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的,對於被清洗的鋁帶材,因為板麵較寬,還要選擇(zé)合適的噴流角度及噴嘴的數(shù)目。一般選擇用耐(nài)壓2~275MPa液體噴(pēn)霧扇型噴嘴,噴流角(jiǎo)度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定其流量大小,因此可根據需要的流(liú)量(liàng)選擇噴嘴。噴嘴的安裝(zhuāng)位置理想的清洗入射角是一個相對獨立的參數,由清洗對(duì)象的材料特性(xìng)決定,不影響其他(tā)參數選擇,應首先確定。對於清洗軋製油及部門鋁粉等軟粘的軟(ruǎn)質垢,水射流的剪切力起(qǐ)很大作用,采用較大的入射角度,增大剪(jiǎn)切力(lì),以利於清(qīng)洗(xǐ)。
全自動超聲(shēng)波(bō)清洗機一般為單槽,也有雙槽的。對於單槽機根據規格大小又分(fèn)台式或者落地式,而落地式又分為一體式或分體式。單槽,顧名思義就是單個槽的,超聲波清洗就是將零件放入槽中,裝滿水或其它溶液,將超聲波通過水作用到零件表麵,達到除(chú)汙效果。而由於零件有大有小(xiǎo),如果(guǒ)尺寸不大可(kě)以選擇台式單槽機(jī),規格較小,可以(yǐ)放到台麵上工作,因此叫做台式機(jī)。而(ér)如果尺寸較大的,就必須用到落地式的大型機了。落地式功率較大,其主要部件超聲波發生器也較大,可以選擇外置,也(yě)就是分體式,但有的客戶圖方(fāng)便美(měi)觀,要求一體式,將超聲波發生器內置,超聲波清洗機價格介紹說這(zhè)也是可以的。
台州超(chāo)聲波清洗機工作時為何會發出嗡嗡的聲響,大家所聽到(dào)的聲響是頻率20-20000Hz的聲波信號,高於20000Hz的聲波稱之為超聲波,聲波的(de)傳遞按照正弦曲線縱向傳達,即一層強一層弱,順次傳遞,當(dāng)弱的聲波信號效果(guǒ)於液體中時,會對液體發生(shēng)必(bì)定的負壓,即液體體積(jī)添加,液(yè)體中分子空地(dì)加大,構(gòu)成許許(xǔ)多多細小的氣泡,而當(dāng)強的聲波信號效果於液體時,則會對液體發生(shēng)必定的正壓(yā),即(jí)液體體積被緊縮減小,液體中構成的細小(xiǎo)氣(qì)泡(pào)被壓碎。
全自動超聲波清洗機清洗槽由內槽和外殼組成,內(nèi)槽的外(wài)表麵(一般在槽底外表)粘接超聲波換能器,槽內盛清洗液。槽一般用耐腐蝕的不鏽鋼板製成,過於厚會影響超聲波的輻射,槽的內壁,尤其是粘有換能器的輻射板要平整拋光,不能有傷痕,否則易產生空化腐蝕,縮短使用(yòng)壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接觸而劃傷,一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將清洗件懸吊在清洗液中。網籃的骨架應盡(jìn)可(kě)能地小而輕,一般用不鏽鋼絲編成或用其它反射聲良好的材料做成。結構上要使超聲波受(shòu)阻小而清洗液易於流動。內槽的(de)尺寸要根據(jù)清洗件的大小和形狀而定。清洗(xǐ)件的總表麵積大應大於內槽的體積。粘有換能器的輻射板(如槽底板)所承受的電功率強度一般低(dī)於1.5W?CM2)(用電壓(yā)換能器(qì)時,大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加(jiā)速輻射板表(biǎo)麵的空化腐(fǔ)蝕,同(tóng)時由於過劇烈的空化所產生的氣泡會(huì)影響能量傳遞,使遠離輻射麵得液體空間聲強變(biàn)弱而達不到均勻清(qīng)洗的目的。在普通的清洗槽中,由於液麵的反射,在清洗槽中會產生駐波,使得在液體(tǐ)空間有些區域聲壓最小(波節處),有些地方聲壓大(波(bō)腹處)而造成清洗幹淨程度不均勻。為減少駐波的形成,有(yǒu)時清洗槽的形狀要(yào)特別設計,或采取其他措施,例如掃頻工作方式。清洗(xǐ)件在槽中的排(pái)列要有(yǒu)一定的間隔,而最窄小的麵應朝向換能器的輻射麵(miàn),以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。
如今超聲波清洗技術逐漸的成熟,受(shòu)到了五金電(diàn)子車間、工礦企業、實驗室、醫院......等領域的(de)廣泛應用。數據統計(jì),從清洗成本,全自動超聲(shēng)波清洗機快速清洗、無孔不入的特點,不同(tóng)的(de)清洗方式(shì),物件表麵(miàn)清潔度(dù)等方(fāng)麵看來,隻有全自動超(chāo)聲波清洗機清潔度(dù)達到90%以上(shàng)。全自動超聲波清洗機超聲波清洗機除了傳統小型設備,隨著超聲波清(qīng)洗技術的性能和應用獲得(dé)了突破的進展(zhǎn),大型、可(kě)連續化的超聲波清洗設備也出現了市(shì)麵。五(wǔ)金零配(pèi)件的清(qīng)洗,推薦機(jī)型:單槽式超聲波(bō)清洗機、多槽超聲(shēng)波清洗機、全自動超聲波清洗機(jī)。