智能超聲波自動清洗機超聲波清洗的優（yōu）點及適合行業：1、清洗效果好，清潔度高且全（quán）部（bù）工件清潔（jié）度一致。2、清洗速度快（kuài），提高生產效率。3、不須人手接觸清洗液，安全可靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗幹淨。4、節省溶（róng）劑（jì）、熱能、工作（zuò）場地和人工等。5、對工件表麵無損傷（shāng）等。6、適合行業及範圍（wéi）：半（bàn）導體矽（guī）片、太陽能矽片、電子（zǐ）、機械、電氣、玻璃（lí）、眼鏡、鍾表、電鍍、儀器、儀表、珠寶、醫療、五金、軸承、液壓、航空、陶（táo）瓷、化纖、製筆（bǐ）、電池殼等。總之工業上需要清洗的產品目前基本上都用智能（néng）超聲波自動清洗機，歡迎各界朋友來電谘詢，9479威尼斯會最（zuì）優的服務為您（nín）設計清洗（xǐ）方案。

智能超聲波自動清洗機的維護和保養：1、保持設備工作場所的通風、幹燥、潔淨，有利於設備的長期（qī）高（gāo）效運轉及優化工作環境條件；2、洗淨液過於肮髒時應及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內汙垢，保持洗淨槽內及外觀的潔淨，可提高洗淨槽（cáo）的（de）耐用性；3、電氣控（kòng）製箱及設備通風口遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣（qì）清理附（fù）著的灰塵（chén）；4、定期測試清（qīng）洗（xǐ）機的絕緣（yuán）性能，對於易老化電氣（qì）組件定期檢查，檢（jiǎn）查接地（dì）線，確保設備（bèi）良好接地此項目須由具有專業經驗的電工進行；5、定期測試電源，確認（rèn）符（fú）合設備的電源電壓要求，避開在過高或過低的（de）不穩定電源下長期工（gōng）作；6、帶有過濾裝置的設備，定期更換過濾芯；7、帶有傳動機構（gòu）的，應按（àn）要求定期加注黃油、機油等潤滑劑，定期更換減速（sù）機齒輪油（yóu），確保運動機件在良好潤滑條（tiáo）件下工作。

智能超（chāo）聲波自動清洗機被世界公認為其時（shí）功率高，效果佳的清（qīng）洗辦法（fǎ），其清洗功率抵達98%以上，清洗（xǐ）潔淨度也抵達高（gāo）級別，而（ér）傳統的手工清洗（xǐ）和有（yǒu）機溶劑清洗的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和（hé）高（gāo）壓水射流清洗（xǐ）的清洗功率也低於90%，因此，智能超聲波自動清洗機以其功（gōng）率高，效果好，適用於大作業量清洗（xǐ）的（de）特性無疑是（shì）清洗的（de）選擇（zé），這也是為何凡（fán）是對潔淨度懇求（qiú）高（gāo）的作業，如（rú）真空鍍（dù）膜（mó），光學器件（jiàn）、醫療器械等作業都選擇超聲波清洗的（de）原因（yīn）。

智能超聲波自動清洗機的化學清洗（xǐ）法：利用（yòng）化學（xué）藥劑使表麵汙染或覆蓋層與其發生化學反應而被除去，如對垢層的酸洗（xǐ）、堿洗（xǐ）等。為使基材在化學清洗中不受（shòu）腐蝕或使腐蝕率控製在允許範圍內，通常在化學清洗液中要加入適量的緩（huǎn）蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法：浸泡法、循環法、運轉中（zhōng）清洗法也叫不停（tíng）車化學清洗法。

可以24小時不間斷工（gōng）作的智能超聲波自動清洗機，可以在相同的時間清洗出更多的工件。由於在工業生產中，生產效率是最重要的生產要求之一，任何一個工序都是精密結合，互相促進，共同完成的，所以它對工件（jiàn）的清洗要求（qiú）一（yī）樣是如此高（gāo）要求，一是清洗工件的量多，二是清洗的速度（dù）要跟上。超聲波自動清洗機公司應其所（suǒ）需，經過科研團隊的一致（zhì）刻骨專研，提（tí）高（gāo）工業超聲波（bō）清洗機的工作時間，製作出可（kě）24小時不間斷工作的智能超聲波自動清洗機。

智能超聲波自動清洗機後處理：取出清洗好的零部件，用壓縮空氣將具各孔中的殘（cán）留清洗液徹底吹淨，並將表麵吹幹(建議配備一把吹塵槍配合空氣壓縮機使用（yòng）)。若有條件，在清洗機附近配置水池。以便對取出的零部件進行漂洗；智能超聲波自動清洗機清洗劑的處（chù）理：當清（qīng）洗機（jī）洗（xǐ）了過多的零件後，清洗劑中油泥的含量會相當高，加之超聲波的乳化作用。清洗劑會因過髒發粘而（ér）減弱空化的能力，不宜繼續使用。建議用戶配置儲水桶與清洗機配合使用，以沉澱過（guò）髒的清洗劑，用於再循環使用降低成本；智能超聲波（bō）自動清洗（xǐ）機浸泡的輔助作用：很多零部件，如氣缸蓋、活塞（sāi）、連（lián）杆、增壓渦輪、進排氣歧管等（děng）都帶這些零部件（jiàn）上的積炭，有一些較輕，很容易就清洗幹淨，但有一些則很重，這種情況下，對工件必要的浸泡軟化（huà）過程會取得更好的清洗效果。