全自動零件清洗機清洗槽（cáo）由內槽和外（wài）殼組成，內槽的外表麵(一般在槽底外表)粘接超聲波換（huàn）能（néng）器（qì），槽（cáo）內盛清洗液。槽一般用（yòng）耐腐蝕的不（bú）鏽鋼板製成，過於厚會影響超聲波的輻射（shè），槽的內（nèi）壁，尤其是粘有換能器（qì）的輻射板要平整拋光，不能有傷痕，否則（zé）易產生（shēng）空化腐蝕，縮（suō）短使用壽命。為避（bì）免被清洗工件直（zhí）接與槽壁板接觸而（ér）劃傷，一般用鏤（lòu）空吊（diào）籃(清洗（xǐ）籃)或支架將清洗件懸吊在清洗液中。網籃的骨架應盡可能地小（xiǎo）而輕，一般用不鏽鋼絲編成或用其它反射聲良好的材料（liào）做成。結構上要（yào）使超聲波受阻小而清（qīng）洗液易於流動。內槽的尺寸要根（gēn）據清洗件的大小和形狀而定。清洗件的總表麵積（jī）大應大於內（nèi）槽的體（tǐ）積。粘（zhān）有換能器的輻射（shè）板(如槽底板)所承受的電功（gōng）率強（qiáng）度一般低於1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多數（shù）應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻射板（bǎn）表麵的空化腐蝕，同時由（yóu）於過劇烈的空化所產生的氣泡會影響能量傳遞，使遠離輻射麵得液體空間聲強變弱而達不到均勻清洗的（de）目（mù）的。在普通的清洗槽中，由於液麵的反射，在清洗（xǐ）槽中（zhōng）會產生駐波，使（shǐ）得在液（yè）體空間有些區域聲壓最小(波節處)，有些地方聲壓大(波腹處)而造成清（qīng）洗幹淨程度不均勻。為減少駐波的形（xíng）成，有時清洗槽的形狀要特別設計，或采取其他措施，例如掃頻工作（zuò）方（fāng）式。清（qīng）洗（xǐ）件在槽中的排列要有一定的間隔，而最窄小的麵應朝向換能器的輻（fú）射麵，以（yǐ）免妨礙聲輻射（shè）到整個清洗（xǐ）槽空間。

全自動零件清洗（xǐ）機如果水垢嚴重，采用酸性清洗劑，在清洗時，要千萬小（xiǎo）心（xīn），以免損傷設備。這是一項（xiàng）技術性很強的（de）工作。器鏽漬、水垢嚴重時，靠近器壁的包會出現鏽漬，鏽漬會借助壓力蒸汽穿透棉（mián）質包裝，造成器械的“接觸性鏽（xiù）蝕”。1、采用酸性清洗劑（器械除鏽劑就是酸性的）。2、用噴壺（洗車器）將適當濃度的酸性（xìng）清洗（xǐ）液噴灑在設（shè）備表麵，保持設備具有的溫度（dù）（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門，5-10分鍾後用（yòng）棉（mián）布擦拭器壁。3、用大量清水衝洗設備四周，並將衝洗水迅速排放。4、頑固性鏽（xiù）漬可以（yǐ）用（yòng）紗布蘸（zhàn）少（shǎo）量除鏽劑擦拭。5、清洗鏽漬後使用時會出現黑（hēi）色物質，不要緊張，再次衝洗、擦（cā）拭幹淨即可（這些黑色物質是在軌道縫隙處的殘留）。

全自動零件清洗機加入清洗（xǐ）劑：待水溫升至4O℃左右時，將UC-O3零（líng）部件清（qīng）洗劑加入（rù）清洗池（chí）中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動清水使其（qí）充分溶解(此時亦可啟動越聲波或開啟鼓氣裝（zhuāng）置進行攪拌)；全自動零件清洗機預處理：清洗（xǐ）之前宜用（yòng）竹刀先將零部件（jiàn）表麵的汙（wū）垢(如防塵罩任其外表麵會有很多塵土、氣（qì）缸體類的零件在其（qí）外殼（ké）曲（qǔ）線變化處會積留很多厚（hòu）且易除的油泥)簡單清潔一下，以便延長清洗液使用（yòng）壽命。超聲波能夠進行精密清洗，但其對泥類的汙物（wù）處理能（néng）力較弱，故預處理中，應盡量（liàng）將黃泥或稀泥類的汙物去除；全自動零件清洗機零件（jiàn）擺放：將零部件（jiàn）置於鋼筋料筐中輕輕放入清（qīng）洗池內，當一次性放入的零件很多時，應盡量使它們（men）在料筐中均勻分布，不相重疊。

全自動（dòng）零（líng）件清洗機是一種利用超聲波（bō）、有機溶（róng）劑等用來清洗零件的機器。幹燥時間會按（àn）照係統選擇的幹燥方式的不同會有所差異：因為熱風空氣（qì）循環幹燥係統和真空幹燥（zào）係統有著本質上的區別。實際上，係統內部的溶劑回收和零部件上殘留溶劑（jì）的回收以及整個幹燥過程都是在（zài）一個全封閉的環境下進行的。機械零部件的汙垢主要有潤滑脂、防鏽油脂及其他混合物組成（chéng）的油泥，可以采用堿性清洗液清洗、電化學清洗，也（yě）可采用超聲波清洗（xǐ）機清洗，全自動零件（jiàn）清洗機清洗是一個清（qīng）洗的（de）專門類別，屬（shǔ）工業清（qīng）洗。

現在有些全自動零件清洗機產品，粘（zhān）在清（qīng）潔槽底或壁上的換能（néng）器散布過密，一個緊挨（āi）一個（gè）的排列。輸入換能器的電功率強度達到每平方（fāng）公分2-3瓦，這麽高的強度一方麵會（huì）加速不（bú）鏽鋼板外表(與清（qīng）潔液觸摸的外表)的空（kōng）化腐蝕，縮短使用（yòng）壽（shòu）數，另一方麵因為聲強過高。會在鋼板外表鄰近發生大（dà）量較大的氣泡，添（tiān）加（jiā）聲傳（chuán）達損，在遠離換能器的地方削弱清潔作用。通常（cháng）選用功率強度每平方公分低於（yú）1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板麵積核（hé）算（suàn）)。假如清潔槽較深，除槽底粘（zhān）有（yǒu）換能器（qì）外，在槽壁上也應（yīng）思考粘結（jié）換能（néng）器。

全自動（dòng）零件清洗機：也就是先頭所說的，洗汽車用的。利用高壓將（jiāng）水噴射出來，強（qiáng）力去汙泥。不隻（zhī）是可以洗汽車，許多泥垢較重的物（wù）件也都可以清洗。全自（zì）動零件清洗機：利用超（chāo）聲波的高頻率（lǜ）通過（guò）換能器轉化為動能再通過液體介質作用於物件表麵，在高頻率的衝擊下，將表麵的汙漬（zì）脫離，從而達到清洗的效果。這（zhè）種清洗方式是將物件放入清洗槽，其優點在於可以批量清洗，並且不留死角，全麵細致到位。主要（yào）用於五金、電子、光學、飾品、實驗室等行業較小物（wù）件（jiàn）的（de）表（biǎo）麵清潔（jié）。